Factoren die de locatie van een industrie beheersen

Dit artikel werpt licht op de vijf belangrijkste geografische factoren die de locatie van een industrie bepalen. De factoren zijn: 1. Beschikbaarheid van land 2. Grondstof 3. Klimaat 4. Waterbronnen 5. Brandstof.

Geografische factor # 1. Beschikbaarheid van grond:

Het is onnodig om te zeggen dat grond een eerste vereiste is voor elke industriële vestiging, ongeacht het proces, de techniek of het volume van de grondstof of het product. Afgezien van de loutere beschikbaarheid, heeft de kwaliteit van de landvorm-golvende, zelfs of steile helling - invloed op de lokalisatie van de industrie.

De kosten van het land veranderen abrupt met de verandering van de economische ontwikkeling van het gebied. Er is waargenomen dat uitgestrekte vlaktes over het algemeen worden bewoond door een dichte bevolking. De stedelijke centra ontwikkelen zich over het algemeen op riviervlaktes, maar aan de andere kant is dit ook de voorkeur voor industriële locaties. Vanwege dit conflict escaleren de kosten van het land snel.

Vanwege de toenemende kosten van het land, moeten de industriële vestigingen migreren van dichtbevolkte regio's naar dunbevolkte regio's. Hoewel, de andere voordelen van stedelijke gebieden centripetaal uitoefenen op industrieën. Deze spanning en spanning op de selectie van de site is een belangrijk kenmerk in de analyse van de locatie.

Geografische factor # 2. Grondstof:

Het is universeel waar dat de transformatie van grondstoffen en totale toegevoegde waarde aan dat primaire materiaal het fundamentele doel is van elke productie. Het kwantum van winst is gebaseerd op de aard, kwaliteit en beschikbaarheid van die grondstof tegen een gewenste prijs. De verbetering van de bruikbaarheid van de grondstof is dus een belangrijk aspect in elke fabricageactiviteit.

De invloed van grondstoffen op de industriële locatie is afhankelijk van verschillende factoren, zoals het totale gewicht van de grondstof, het gemak van laden en lossen, bederfelijke goederen of niet. De differentiële kosten van grondstoftransport van de bron naar de fabriek en het afgewerkte product naar de markt bepalen de mate van belangrijkheid van de grondstof.

In sommige gevallen zijn de transportkosten van grondstoffen onbeduidend voor de totale productiekosten, dus grondstoflocaties kunnen geen aanzienlijke invloed uitoefenen op het locatiepatroon.

Natuurlijk, basisindustrieën zoals ijzer en staal, aluminiumoxide reductie-installaties, koper-smelterijen geven altijd de voorkeur aan grondstoflocatie, vanwege het gewichtsverlieskarakter van de grondstoffen. Anderzijds geven consumentenindustrieën zoals elektronica en auto's de voorkeur aan niet-grondstoflocaties omdat deze nooit onverwerkte grondstoffen gebruiken.

De ontwikkeling van geavanceerde technologie verminderde het belang van grondstoffen. Kleinere hoeveelheden grondstoffen worden gebruikt in basisindustrieën. Zelfs in sommige industrieën vermindert het hergebruik van afvalmaterialen, bijvoorbeeld schroot in de ijzer- en staalindustrie, de afhankelijkheid van de bron van grondstoffen.

De aard van de grondstof bepaalt soms ook de locatie van de industrie. In de suikerrietindustrie in India zijn de suikerindustrieën geconcentreerd in de buurt van suikerrietvelden, omdat vanwege het vertraagde sucrosegehalte van het riet snel van het veld verdwijnt. In visverwerkingseenheden, bijvoorbeeld, na de vangst, heeft vis onmiddellijke preservering nodig. Industrieën bevinden zich dus in de buurt van de havens.

Havens, steden of verbreking van bulkpunten, waar laden en lossen plaatsvindt, worden soms als ideale locatie beschouwd. Bovendien, ondanks het afnemende belang van grondstoffen in het huidige tijdperk, trekken de zwaarder wordende, volumineuze grondstoffen nog steeds de industriële vestiging in de buurt aan.

Geografische factor # 3. Klimaat:

Zelfs vandaag is de rol van het klimaat in de ontwikkeling van een industrie niet goed vastgesteld. Het effect van het klimaat op de groei van sommige specifieke industrieën kan niet worden genegeerd. In sommige gevallen speelt het klimaat een cruciale rol in de ontwikkeling van de industrie. Het effect van het klimaat was misschien het grootst in de textielindustrie in de afgelopen eeuwen.

Het milde, vochtige klimaat op sommige plaatsen leverde een comparatief voordeel op ten opzichte van hun concurrenten. Afgezien van textiel, hebben precisie-industrieën zoals elektronica, uurwerken, elektrische apparaten, luchtvaartapparatuur en telecominstrumenten ook de voorkeur boven een bepaald klimaat. Daarnaast verhoogt over het algemeen het milde klimaat de productiviteit. Na de introductie van een kunstmatig koelsysteem is het effect van het klimaat echter verminderd.

Geografische factor # 4. Waterbronnen:

Beschikbaarheid van water in de buurt van industriële installaties is een vereiste voor sommige specifieke industrieën zoals ijzer en staal, textiel, papier, karton, kopersmelting en aluminiumoxide reductie-installaties enz. Naast de industrie, thermische centrales en, uiteraard, waterkrachtcentrales veel water nodig hebben.

De recente trend van industriële locatie duidt op een sterke invloed van de nabijheid van de waterbron. Afgezien van het directe gebruik van water aan de plant, voor drinken, drainage van industrieel afvalwater, koeldoeleinden, wordt water beschouwd als een van de belangrijkste ingrediënten voor industriële groei.

Geografische factor # 5. Brandstof:

Brandstof is een van de eerste vereisten in productie-eenheden. De omzetting van brandstof, hetzij vast, vloeibaar of gasvormig, in kinetische energie is de basis voor de omzetting van grondstof in het eindproduct. Ongeveer tweederde van de brandstoffen (kolen, aardolie, aardgas en radioactieve mineralen) die in de industrieën worden gebruikt, wordt niet in zijn directe vorm gebruikt. Het wordt meestal gebruikt als elektriciteit, na conversie.

De brandstofbronnen, met name steenkool, zijn zeer omvangrijk en gewichtsverliesend materiaal. De aanwezigheid of afwezigheid van steenkool in een regio is een bepalende factor voor de industriële locatie. In de afgelopen eeuwen, toen het merendeel van de stroom werd gebruikt voor fossiele brandstoffen, werden de locatie van kolen en de locatie van de ijzer- en staalfabriek synoniem.

In die fase was, vanwege de slechte staat van technologie, 5 tot 6 keer meer steenkool nodig. Daarom was de beschikbaarheid van steenkool een van de belangrijkste determinanten in de vroege locatie van ijzer-staalfabrieken.

In de daaropvolgende periodes verminderde de introductie van aardolie en aardgas als substituut voor steenkool voor sommige industrieën de overweldigende dominantie van kolen. Het geval van transport door pijpleidingen, minder gewichtsverlies tijdens energieproductie, lage vervuilingsgraad en minder onzuiverheden in petroleum beteugelden de noodzaak om productie-eenheden op te zetten naar de brandstofbron.

De introductie van kernenergie in sommige industrieën heeft de afhankelijkheid van energielocaties verder verminderd. Naarmate de efficiëntie van de exploitatiecapaciteit door de eeuwen heen toenam, nam het effect van energiebronnen verder af. Geschat wordt dat dezelfde hoeveelheid steenkool nu 10 keer meer energie produceert dan 150 jaar geleden.

De brandstofefficiënte machines van het huidige tijdperk zijn nu in staat om 3 keer meer output te produceren, uit dezelfde hoeveelheid brandstoffen.

Meer en meer proberen industrieën het brandstofverbruik te verminderen. Sommige landen, zoals Japan, zijn volledig afhankelijk van geïmporteerde brandstof. De minder uiteenlopende wereldprijzen van belangrijke brandstoffen, zoals aardolie en steenkool, zijn ook aansprakelijk voor een lage afhankelijkheid van brandstoffen voor industriële locaties.