Oorzaken van Arc Blow

De lasboog is georiënteerd langs de as van de elektrode in plaats van langs de kortste afstand tussen de elektrode en het werkstuk. Een elektrische boog is echter een extreem flexibele geleider die door een aantal verschillende factoren kan worden afgebogen van zijn bedoelde pad. Wanneer een dergelijk fenomeen optreedt tijdens het lassen, wordt dit een boogslag genoemd.

Boogslag kan worden veroorzaakt door de volgende factoren:

1. Onjuiste positionering van de aarde (of aarde) verbinding,

2. De vorm van het werkstuk,

3. Aanwezigheid van opening aan het gewricht,

4. Grote ferromagnetische massa dicht bij lasplaats,

5. Wind- of gasstroom,

6. Lange booglengte,

7. Afwezigheid of ontoereikende elektrodebekleding,

8. Hoge lasstroom, en

9. Gebruik van DC-voeding.

Fig. 3.10 (a) toont het optreden van boogontsteking als gevolg van de boogafbuiging naar rechts omdat het magnetisch veld sterk is bij A.

Hoewel de boog zijwaarts kan worden afgebogen maar meestal wordt deze naar voren of naar achteren afgebogen langs de lasverbinding, afhankelijk van de positie van de aardverbinding. Terugslag wordt tegengegaan bij het lassen naar de aardverbinding nabij het einde van een verbinding en een voorwaartse slag wordt ontmoet wanneer het lassen wordt geïnitieerd vanaf de aardverbinding, zoals getoond in Fig. 3.10 (b).

Voorwaarts blazen is in het bijzonder lastig voor ijzerpoeder en die elektroden die overmatige slak produceren als de slak onder invloed van de boogslag voor het smeltbad uitsteekt en aldus slak kan vasthouden.

Voorwaartse slag bestaat gedurende een korte tijd bij het begin van de las, dan neemt deze af naarmate de elektromagnetische flux een gemakkelijker pad door het reeds afgezette lasmetaal vindt. Rugklachten kunnen optreden tot aan het einde van het gewricht, maar het is het ernstigst aan het einde van het gewricht.

Arc blazen kan ook worden veroorzaakt door de vorm van het werkstuk, omdat dit de concentratie van magnetische flux en dus de kracht die op de boog inwerkt, kan beïnvloeden.

Aanwezigheid van een spleet in het gewricht dwingt ook de magnetische flux om zich te concentreren in een smal gebied van dat deel van de wortelloop dat al is gelegd en dus de boog afbuigt.

De boog zal ook de neiging hebben om te wankelen van het beoogde pad onder invloed van de ferromagnetische massa die in dichte nabijheid van het te lassen werkstuk ligt. De kracht van elektromagnetische aantrekking tussen de boog en het strijkijzer heeft de neiging om ze dichterbij te brengen en als resultaat wordt de boog naar de ferromagnetische massa afgebogen.

De lasboog kan ook worden afgebogen door wind of de hete gassen die tijdens het lassen worden geproduceerd. Dit is met name duidelijk bij verticaal lassen en lassen van doorlopende gaten.

Om de voor de hand liggende redenen wordt een langere boog gemakkelijker afgebogen dan een korte boog.

Afgeschermd metaalbooglassen met kale of gewassen elektroden is meer vatbaar voor vlamboogontlading dan lassen met zwaar beklede elektroden aangezien de corrigerende invloed van de bekledingsbeker ontbreekt. Evenzo wordt door de invloed van de fluxafdekking geen boogontsteking ervaren bij ondergedompeld booglassen.

De intensiteit van de boogontlading wordt beïnvloed door de grootte van de lasstroom, omdat de magnetische veldintensiteit recht evenredig is met het kwadraat van de stroom, waardoor een verdubbeling van de stroom het bijbehorende magnetische veld 4 keer zal vergroten.

Arc blazen komt meestal voor bij het dc lassen van magnetisch materiaal zoals ijzer en nikkel. Arc blazen voor lassen met ac is aanzienlijk lager dan wanneer dc wordt gebruikt. Dit komt omdat de magnetische flux geproduceerd door de wisselstroom wisselstroomstromen in het moedermetaal induceert die een eigen wisselend magnetisch veld tot stand brengt, bijna in volledige faseomkering met de lasstroom die 180 ° uit fase is.

Derhalve is de resulterende magnetische flux die een som is van de magnetische fluxen als gevolg van wervel- en lasstromen aanzienlijk kleiner dan die wanneer gelijkstroom wordt gebruikt voor lassen. Ook is het uit fase met de lasstroom en dus is de interactie tussen het magnetische veld en de stroom niet sterk genoeg om een ​​boogslag te veroorzaken.

Om de ernst van een vlamboogontsteking te elimineren of tenminste te verminderen, kunnen de volgende stappen worden ondernomen:

ik. Waar mogelijk moet de voorkeur worden gegeven aan het gebruik van ac voor lassen.

ii. Plaats de aardverbinding zo ver mogelijk weg van de verbinding.

iii. Richt de elektrodetip in de richting van de vlamboog.

iv. Varieer de hoek tussen de elektrode en het werk om de boogslag tegen te gaan.

v. Gebruik korte booglengte.

vi. Gebruik zwaar gecoate elektroden in booglassen met afgeschermd metaal.

vii. Las niet heel dicht bij zware ferromagnetische massa.

viii. Gebruik een lage lasstroom in overeenstemming met goede fusie.

ix. Las naar een zware tack of een tab-out.

X. Gebruik de volgorde van achterwaarts lassen zoals weergegeven in Afb. 3.11.

xi. Wikkel de massakabel rond het werkstuk om een ​​magnetisch veld op te zetten dat de boog kan tegengaan die de boog veroorzaakt.

XII. Gebruik de juiste aardverbinding voor verticaal lassen, bijvoorbeeld zoals getoond in Fig. 3.12.