Vervanging van apparatuur: redenen, factoren en problemen

Na het lezen van dit artikel zult u meer te weten komen over de vervanging van apparatuur: 1. Redenen voor vervanging van apparatuur 2. Factoren die nodig zijn voor het vervangen van apparatuur 3. Problemen.

Redenen voor vervanging van apparatuur:

Apparatuur wordt meestal overwogen voor vervanging om de volgende redenen:

(i) Verslechtering:

Het is de achteruitgang in prestaties als gevolg van slijtage of verkeerde uitlijning aangegeven door;

(i) Verhoging van onderhoudskosten.

(ii) Vermindering van de productkwaliteit en productiesnelheid.

(iii) Toename van arbeidskosten, en

(iv) Verlies van bedrijfstijd door uitval.

(ii) Veroudering:

Technologie vordert snel, nieuwere en betere apparatuur wordt elk jaar ontwikkeld en geproduceerd.

De apparatuur raakt verouderd als gevolg van technologische vooruitgang en de ongegronde fabricagekosten die voortvloeien uit dergelijke verouderde apparatuur zullen:

(i) Winsten verminderen.

(ii) Slechte concurrentie.

(iii) Verlies van waarde van machines.

(iii) Ontoereikendheid:

Wanneer de bestaande apparatuur ontoereikend wordt om aan de vraag te voldoen of als hij niet in staat is om de productiesnelheid tot het gewenste niveau te verhogen, ontstaat de vraag van vervanging.

(iv) Arbeidsomstandigheden:

Er kan gedacht worden aan het vervangen van de oude apparatuur en machines die onaangenaamheden veroorzaken, dwz onveilige omstandigheden voor werknemers veroorzaken en tot ongelukken leiden, waardoor de omgeving lawaaierig en rokerig wordt enz.

(v) Economie:

De bestaande eenheden / apparatuur hebben hun effectieve levensduur overleefd en het is niet economisch om ermee door te gaan.

Factoren die nodig zijn voor het vervangen van apparatuur:

De factoren die de vervanging van machines en uitrusting noodzakelijk maken, kunnen worden ingedeeld als:

(i) Technische factoren.

(ii) Financiële of kostenfactoren.

(iii) Tastbare factoren.

(i) Technische factoren:

Ze hebben de neiging om te overwegen:

(i) Of de huidige apparatuur verouderd is door technologische ontwikkelingen,

(ii) Als de huidige apparatuur ontoereikend is om aan de toegenomen vraag naar producten te voldoen.

(iii) Of de huidige apparatuur is versleten als gevolg van slijtage. Dit kan worden aangegeven door een stijging van de onderhoudskosten, vermindering van de productkwaliteit, outputsnelheid en stijging van arbeidskosten en downtime, enz.

(iv) verminderde veiligheid in vergelijking met nieuwe machine beschikbaar / ontwikkeld.

(v) Kan de huidige apparatuur de gewenste oppervlakteafwerking bieden?

(vi) Als de huidige apparatuur vervuilend is of de werkomstandigheden in de industrie bederft.

(vii) Mogelijkheid om extra bewerkingen uit te voeren met een nieuwe machine.

(viii) Maakt de huidige apparatuur lawaai en trillingen en veroorzaakt daardoor omleiding van de arbeiders.

(ix) Hoe vaak de huidige apparatuur onderhoud en reparaties vereist.

(ii) Financiële / kostenfactoren:

Dit zijn:

(i) Hoge reparatie- en onderhoudskosten van de bestaande apparatuur / machines).

(ii) Mogelijkheid om sommige operaties te combineren en resulterende toename in productiviteit door uitdager (nieuwe machine).

(iii) De initiële kosten van challenger.

(iv) Reddingswaarde van bestaande apparatuur en uitdager aan het einde van zijn bruikbare levensduur.

(v) Verbetering van de productiviteit en kwaliteit door gebruik van de uitdager.

(vi) Opslaan in de ruimte door gebruik van een nieuwe machine.

(vii) Vermindering van schroot en afval door gebruik van een nieuwe machine.

(viii) Down-time tijdkosten van de huidige machine.

(ix) Vermindering van de kosten van mallen en armaturen met behulp van de uitdager.

(x) Effect op stroomverbruik door de bestaande machine te vervangen door een nieuwe machine.

(iii) Tastbare factoren:

Deze factoren impliceren sociologische en humanitaire overwegingen met verstrekkende gevolgen:

(i) Zoals het vervangen van de bestaande machine die onaangenaamheden veroorzaakt (kan lawaai en rookvervuiling zijn) en onveilige werkomstandigheden die tot ongevallen leiden.

(ii) Vervanging kan verplaatsing van werknemers veroorzaken.

Op het moment van vervanging moet een goed ontworpen vervangingsbeleid worden vastgesteld, in plaats van alleen rekening te houden met de factoren die betrekking hebben op de betreffende apparatuur, moeten alle bestaande apparatuur grondig worden vergeleken met de mogelijke vervanging ervan.

Met het oog op een gezonde economische vergelijking moeten alle factoren worden omgezet in kosten en een mogelijke toename van de inkomsten. Breakeven-analyse kan worden gebruikt voor het nemen van een vervangingsbeslissing of selectie van beleggingsalternatieven.

Problemen met het vervangen van apparatuur:

Het probleem van de vervanging van apparatuur is een routineverschijnsel van industriële ondernemingen. Normaal gesproken is het ervaren in systemen waarbij machines, individuen of kapitaalgoederen de belangrijkste taken zijn die eenheden uitvoeren. Het is het gebruikelijke verschijnsel dat de prestaties of efficiëntie van een item in een systeem met het verstrijken van de tijd achteruitgaan.

De remedie is ofwel onderhoudsmaatregelen nemen om terug te grijpen naar het vereiste prestatieniveau of om het item te vervangen door enkele nieuwe items. Daarom is het nodig om een zo economisch mogelijk vervangingsbeleid te formuleren dat in het belang van de onderneming of het systeem is.

De verschillende soorten vervangingsproblemen kunnen breed worden uitgedrukt in de volgende situaties:

(i) Vervanging van apparatuur / machine / item die verslechteren met de tijd:

Deze situatie doet zich voor wanneer de efficiëntie wordt gemeten als de contante waarde van alle toekomstige kosten die aan elk alternatief zijn verbonden. Het eenvoudigste vervangingsmodel is in dergelijke gevallen een geval waarbij de verslechteringssnelheid voorspelbaar is in termen van stijgende onderhoudskosten en afnemende restwaarde met de tijd.

De onderhoudskosten van de machine / bedrijfsmiddelen / apparatuur nemen altijd met de tijd toe en er komt een fase wanneer de onderhoudskosten zo hoog zijn dat het goedkoper is om deze door een nieuwe te vervangen.

In dergelijke gevallen is het misschien niet de beslissing om de apparatuur opnieuw te verpotten als de onderhoudskosten volgend jaar lager zijn dan de gemiddelde kosten van het voorgaande jaar en de apparatuur te vervangen als de onderhoudskosten van het volgende jaar hoger zijn dan de gemiddelde kosten van het voorgaande jaar .

Er zijn twee methoden om de juiste oplossing te vinden in dit geval, namelijk:

(i) Jaarlijkse kostenmethode.

(ii) Huidige waardemethode.

(ii) Vervangingen van items die volledig mislukken om te worden vervangen:

In het algemeen is het een gemeenschappelijk kenmerk dat de faalkans van een item in een systeem toeneemt met de periode van gebruik of het verstrijken van de tijd. Een machine of apparaat bestaande uit een aantal onderdelen / items kan als een systeem worden beschouwd.

Het systeem kan dusdanig zijn dat het hele systeem kan resulteren in uitval als een onderdeel defect raakt. Deze uitsplitsing houdt verlies in productie, inactiviteit, inactieve inventaris en andere eenheden van het systeem in.

Het is mogelijk dat de aard van het artikel dat moet worden vervangen, van dien aard is dat onmiddellijke vervanging niet mogelijk of mogelijk is. Daarom is het in dergelijke gevallen noodzakelijk om een passend vervangingsbeleid te formuleren.

Er zijn twee mogelijke oplossingen:

(a) Individueel vervangingsbeleid:

Wanneer een item faalt, moet dit onmiddellijk worden vervangen.

(b) Groepsvervangingsbeleid:

Alle items / onderdelen worden na een bepaalde periode vervangen T ondanks het feit dat deze in werkende staat verkeren, met een bepaling dat als een item faalt vóór die tijd T het onmiddellijk kan worden vervangen. Deze benadering vermindert de kans op storingen in het systeem. Deze aanpak is essentieel als het plotseling uitvallen van de apparatuur / machine gevaarlijk is.

Dergelijk beleid vereist tweeledige overwegingen, namelijk:

(i) Het percentage individuele vervanging gedurende de periode.

(ii) De totale kosten die zijn gemaakt voor individuele en groepsvervangingen tijdens de geselecteerde / gekozen vervangingsperiode.

De periode waarvoor de totale kosten minimaal zijn, wordt als optimaal beschouwd.

De volgende informatie is vereist voor het nemen van een beslissing in deze procedure in dergelijke gevallen:

(A) Waarschijnlijkheid van falen in verschillende tijdsperioden

(B) Verlies als gevolg van deze fouten

(D) Kosten van groepsvervanging.