Quality Assurance: betekenis en stappen

Na het lezen van dit artikel zult u meer te weten komen over de maatregelen die u moet nemen voor de kwaliteitsborging van een product.

Betekenis en belang van kwaliteitsborging:

Kwaliteitsborging betekent de garantie aan consumenten / klanten dat de producten, componenten, onderdelen en gereedschappen enz. Gespecificeerde kenmerken bezitten en geschikt zijn voor het beoogde doel / gebruik. Kwaliteitsborging heeft te maken met het bepalen van de procedures voor het gebruikte en de frequentie van de tests die moeten worden uitgevoerd. binnen het systeem om ervoor te zorgen dat het systeem de specificaties bevat die zijn opgenomen in het product- / serviceontwerp.

Het is duidelijk dat geen enkele bedrijfseenheid een lange periode kan verlaten in de huidige concurrerende industriële wereld zonder zich aan de kwaliteit te houden. Bovendien is de kwaliteitsborging geen verantwoordelijkheid van een bepaalde afdeling of persoon. Alleen de inspectieafdeling of zijn mankracht kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor de kwaliteitsborging.

Het is de verantwoordelijkheid van allen die verband houden met de productie kan direct of indirect zijn, dat wil zeggen, elke afdeling die betrokken is bij de productie - van ontwerp, inkoop van inputmaterialen tot verzending van goederen voor verkoop in de markt is verantwoordelijk.

Vandaar alle afdelingen zoals productontwerp en -ontwikkeling; afdeling inkoop en opslag; inspectie afdeling, onderhoudsafdeling, material handling, productie en sales afdeling zijn allemaal even verantwoordelijk voor de kwaliteitsborging doel.

Al deze afdelingen spelen een belangrijke rol bij het leveren van een product van acceptabele kwaliteit aan een klant. Op deze manier moet iedereen alert zijn en moet iedereen zijn taak efficiënt uitvoeren, omdat elke activiteit direct of indirect te maken heeft met de productkwaliteit die de fabriek produceert.

De mankracht van de organisatie / industriële eenheid moet kwaliteitsbewust worden gemaakt. Als de plant het beste resultaat wil behalen, moeten de werknemers gemotiveerd zijn in deze richting van kwaliteitszorg. Dit kan ook worden gedaan door de mankracht te vertellen, waarom de kwaliteit belangrijk is voor hen evenals voor hun onderneming / fabriek.

Kwaliteitsborging is als volgt gedefinieerd:

"Quality Assurance Bevat alle geplande en systematische activiteiten die nodig zijn om voldoende vertrouwen te bieden dat een product / dienst aan bepaalde kwaliteitseisen zou voldoen."

Op deze manier bestaat 'Quality Assurance' uit alle geschaafde en systematische activiteiten die essentieel zijn om voldoende vertrouwen te bieden dat een product / dienst voldoening zal geven wanneer hem gevraagd wordt om te presteren. Kwaliteitscontrole is onderdeel van kwaliteitsborging.

Kwaliteitsborging heeft de volgende doelen :

(1) Om te verzekeren dat alles goed is, bijvoorbeeld

(i) De procedures die worden goedgekeurd.

(ii) Het aangenomen proces is normaal.

(iii) Het product is geschikt voor gebruik.

(2) Vroegtijdig waarschuwen als alles niet goed is en er een aantal corrigerende maatregelen vereist zijn. De waarschuwende ontvanger kan preventieve actie ondernemen om verlies te voorkomen.

Te nemen stappen voor kwaliteitsborging:

De eerste stap in de richting van kwaliteitsborging is dat alle kwaliteitsspecificaties van het product moeten worden vastgesteld om aan de behoeften van de consument te voldoen.

Geschikte kwaliteitsnormen in de richting van hulpmiddelen en apparatuur voor invoermaterialen; productieproces wordt ook vooraf bepaald, zodat kwaliteitsproducten volgens de vooraf bepaalde normen kunnen worden vervaardigd. Dit alles zou in de beginfase moeten worden opgenomen.

De tweede stap bestaat uit het ontwikkelen van goede inspectie- en testprocedures en -methoden om de kwaliteitsspecificaties van machines, gereedschappen en apparatuur, productietechnieken voor invoermaterialen en eindproducten te controleren. De inspectie- en testprocedures zouden de fabrikant helpen bepalen of de vooraf bepaalde kwaliteitsnormen of ontwerpspecificaties al dan niet worden bereikt.

Ten slotte is een periodieke evaluatie en evaluatie van de verschillende methoden en procedures voor inspectie en kwaliteitscontrole essentieel om hun doeltreffendheid en efficiëntie van het systeem te meten.

Op basis van dergelijke beoordeling en evaluatie, indien bepaalde wijzigingen essentieel zijn in de inspectieprocedures, moeten deze onverwijld worden opgenomen. Bovendien zou het steekproefsgewijs controleren van de producten die worden geproduceerd en machines / apparatuur die voor productie worden gebruikt, leiden tot kwaliteitsverbetering of productie volgens ontwerpspecificaties.