Samenhang tussen productie en sub-functionele gebieden
Samenhang tussen productie en sub-functionele gebieden!
Subfunctionele gebieden = geen onderwerp verzonden.
De productie-efficiëntie van het productiesysteem wordt uitgedrukt in termen van het vermogen om de producten te produceren met de vereiste kwaliteit en kwantiteit tegen vooraf bepaalde kosten en vooraf vastgestelde tijd.
Deze productiedoelen kunnen worden bereikt door :
een. Geautomatiseerde productiesystemen
b. Flexibele / menselijke galopproductie (Mass customisaties)
c. Productie met hoge toegevoegde waarde
d. Defect vrije productie
e. Productie voor klanttevredenheid.
Productie-efficiëntie of productiviteit hangt af van de verschillende subfuncties van productie, zoals procesontwerp en procesplanning, productontwerp, productieplanning en kwaliteits- en onderhoudsfuncties.
1. Productie en Materiaalbeheer :
Het productieprogramma (planning) op basis van de voorspelde vraag beschrijft de vereiste van materialen (hoeveelheid en tijd van eisen). Het succes van de productie hangt af van de soepele materiaalstroom tussen de verschillende werkstations. De materiaalfunctie draagt in grotere mate bij tot het succes van de productiefunctie door de materialen en gereedschappen beschikbaar te maken voor de vereiste hoeveelheid en op het vereiste tijdstip.
De materiaalfuncties die de productiefuncties beïnvloeden zijn:
een. Selectie van leveranciersbronnen (leverancierselectie) dit heeft rechtstreeks invloed op de kwaliteit van materialen.
b. Vendor rating.
c. De aankoopprocedure.
d. Voorraadbeheer.
Dus, het falen van de materialenafdeling bij het leveren van materialen in de juiste hoeveelheid en op het juiste moment, zal leiden tot productieonderbrekingen of vertragingen die kunnen leiden tot het niet beschikbaar zijn van afgewerkte producten op het moment dat de klanten dit vereisen, met als gevolg verlies van verkoop.
Door de overmatige opslag van materialen zullen de voorraadkosten stijgen, waardoor de hele productie-economie wordt verstoord. Door gebruik te maken van voorraadcontrolesystemen wordt een balans gevonden en worden de materialen op het juiste moment in juiste kwaliteit en kwantiteit beschikbaar gesteld om de productie-efficiëntie te verhogen.
2. Productie en onderhoud :
Er is een directe relatie tussen productie- en onderhoudsfunctie. De efficiëntie van de onderhoudsfunctie verhoogt de productie-efficiëntie.
Een goed of effectief onderhoud wordt gekenmerkt door:
een. Minder storingen en dus minder uitvaltijd.
b. Verhoging van de beschikbaarheid van apparatuur / machines.
c. Geen productieonderbreking.
d. Hoger gebruik van machines / apparatuur.
Effectief onderhoud vermindert de storingen en dus minder productieonderbrekingen en -onderbrekingen. Een hoger gebruik van faciliteiten wijst op hogere productiesnelheden. Vermindering van storingen houdt het leveringsschema in de gaten. De moderne onderhoudspraktijken zoals conditiebewaking en totaal productief onderhoud (TPM) zullen effectiever zijn in het reduceren van verschillende soorten verliezen, zoals;
(a) Downtime :
1. Uitval van apparatuur door defecten.
2. Instellingen en aanpassingen.
(b) Snelheidsverlies:
1. Stationair en kleine onderbrekingen.
2. Verlaagde snelheid.
(c) Defect:
3. Procesfouten.
4. Lagere opbrengsten.
Het effectieve onderhoudssysteem zorgt dus voor een hogere benutting en beschikbaarheid van productiemachines en ondersteunt dus het productiedoel.
3. Productie- en productieplanning en -controle (PPC):
Productieplanning en -controle kunnen worden gedefinieerd als "de richting en coördinatie van de middelen van bedrijven om de vooraf vastgestelde doelen te bereiken". PPC helpt bij het bereiken van een ononderbroken stroom van materialen door de productielijn door de materialen op het juiste moment in de vereiste hoeveelheid beschikbaar te stellen. De productieplanning heeft betrekking op activiteiten zoals processelectie, procesplanning, laden, plannen en sequencen. Productieplan bereidt het tijdschema van de productie voor.
Productie of productie voert de productie uit volgens het plan van de planningsafdeling van PPC. Alles zal niet perfect en voorspelbaar zijn. Er zijn veel onvoorziene zaken / obstakels zoals niet-beschikbaarheid van materialen, niet-geautoriseerde uitvalbestrijdingsmachines, enz. Zullen proberen om de output van het plan te laten afwijken.
De besturingsfunctie is zo ontworpen dat deze afwijkingen tussen geplande en daadwerkelijke productie worden gedetecteerd. De effectiviteit van de productiefuncties hangt dus af van de nauwkeurigheid van de productieplanning en de controlefunctie.
4. Productie en onderzoek en ontwikkeling:
Onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling ontwikkelt nieuwe producten / diensten en verbetert het ontwerp van bestaande producten om hun functionele bruikbaarheid, aantrekkingskracht van de klant te vergroten. De output van de ontwerpafdeling zal in de vorm van tekeningen zijn. Stuklijstspecificaties enz. Dwz ze staan nog steeds op het papier.
De daadwerkelijke productie vertaalt het ontwerp in fysieke producten, die voldoen aan de eisen van de klant waarvoor het is ontworpen. Een succes van het product in de markt, dat wil zeggen de aanvaardbaarheid van de klant hangt af van de nauwkeurigheid waarmee de productspecificaties worden omgezet in een fysiek product.
De ontwerper kan niet geïsoleerd zitten en het product ontwerpen. De interactie tussen de verschillende functies is een must voor ontwerp om vloerbestendig te zijn. De productieaspecten van het product zullen in de ontwerpfase zelf worden beschouwd. De concepten zoals ontwerp voor productie en Ontwerp voor productie en assemblage (AFMA) beschouwen de productieaspecten in de ontwerpfase.
Zodoende kan de productie goederen / diensten produceren als het gemak waarmee het product wordt vervaardigd in de ontwerpfase wordt beschouwd. Daarom is de coördinatie tussen de afdeling productie, materiaalbeheer, marketing en engineering een must en moeten ze samenwerken als een team.
