Top 8 factoren die de lay-out van een industriële installatie beïnvloeden
De acht factoren die van invloed zijn op de lay-out van de fabriek zijn als volgt: 1. Manfactor 2. Materiaalfactor 3. Machinefactor 4. Bewegingsfactor 5. Wachtfactor 6. Servicefactor 7. Bouwfactor 8. Flexibiliteitsfactor.
Wat ook het type lay-out is dat wordt overwogen, de volgende factoren moeten worden overwogen omdat deze factoren een significante invloed hebben gehad op het ontwerp van de lay-out.
1. Man Factor:
De man is een zeer flexibel element dat geschikt gemaakt kan worden voor allerlei soorten lay-outs.
Belangrijkste overwegingen zijn als volgt:
(i) Veiligheid en arbeidsomstandigheden.
(ii) Stroomvereisten voor de mens: het vaardigheidsniveau van de werknemers, hun aantal en hun trainingsprogramma.
(iii) Het stroomverbruik van de mens in de fabriek.
(iv) Menselijke relaties.
2. Materiële factor:
Het omvat de verschillende invoermaterialen zoals grondstoffen, halffabrikaten en materialen in processchroot, afgewerkte producten, verpakkingsmaterialen, gereedschappen en andere diensten.
De belangrijkste overwegingen zijn:
(i) Ontwerp en specificaties van het te vervaardigen product.
(ii) Hoeveelheid en variëteit van producten en materialen.
(iii) Fysische en chemische eigenschappen van verschillende invoermaterialen.
(iv) Onderdelen of materiaal en hun volgorde van handelingen, dwz hoe ze samen het eindproduct genereren.
3. Machinefactor:
De bedieningsapparatuur is ook een van de belangrijkste factoren, daarom is alle informatie met betrekking tot apparatuur en de gereedschappen nodig voor inspectie, verwerking en onderhoud enz.
(i) De processen en methoden moeten eerst worden gestandaardiseerd.
(ii) Selecties van machines en gereedschappen zijn afhankelijk van het type proces en methode, dus geschikte machines en andere ondersteunende apparatuur moeten worden geselecteerd op basis van het productievolume.
(iii) Het gebruik van de apparatuur is afhankelijk van de variatie in productie, vereisten en operationele balans. Machines moeten worden gebruikt voor hun optimale snelheid, voeding en snijdiepte.
(iv) Machinevereisten zijn meestal gebaseerd op het proces / de methode.
(v) Onderhoud van machines en vervanging van onderdelen is ook belangrijk.
4. Bewegingsfactor:
Het gaat voornamelijk over de beweging van mannen en materialen. Een goede lay-out moet zorgen voor korte bewegingen en moet altijd neigen naar voltooiing van het product. Het omvat ook interdepartementale bewegingen en apparatuur voor materiaalbehandeling. Dit omvat de stroompatroonvermindering van onnodige handelingen, bewegingsruimte en analyse van verwerkingsmethoden.
5. Wachtfactor:
Wanneer materiaal of mannen worden gestopt, gebeurt er een wachttijd die geld kost. Wachten omvat handlingkosten in wachtruimte, geld dat vastzit met inactief materiaal, etc.
Wachten kan plaatsvinden op het ontvangstpunt, materialen in behandeling, tussen de operaties, enz.
De belangrijke overwegingen in dit geval zijn:
(a) Locatie van opslag- of vertragingspunten.
(b) Opslagmethode
(c) Ruimte om te wachten.
(d) Bescherm apparatuur voor het opslaan en vermijden van vertraging.
6. Servicefactor:
Het omvat de activiteiten en faciliteiten voor personeel zoals brandbeveiliging, verlichting, verwarming en ventilatie, enz. Diensten voor materiaal zoals kwaliteitscontrole, productiecontrole, diensten voor machines zoals reparatie en onderhoud en nutsvoorzieningen zoals stroom, brandstof / gas en watervoorziening enz.
7. Bouwfactor:
Het omvat buiten- en binnenfuncties van gebouwen, de vorm van het gebouw, het type gebouw (enkele of met meerdere verdiepingen) enz.
8. Flexibiliteitsfactor:
Dit omvat de vergoeding als gevolg van veranderingen in materiaal, machines, proces, man, ondersteunende activiteiten en installatiebeperkingen etc. Het betekent eenvoudig overstappen naar nieuwe arrangementen of het omvat flexibiliteit en uitbreidbaarheid van lay-outs.
