Procescalculatie: toepassing, voordelen en fundamentele principes

Procescalculatie: toepassing, voordelen en fundamentele principes!

Toepassing:

De industrieën waarin proceskosten kunnen worden gebruikt, zijn talrijk. In feite kan een proceskostenberekeningssysteem gewoonlijk in alle industrieën worden bedacht, behalve waar taak-, batch- of eenheidbedieningskosten noodzakelijk zijn.

In het bijzonder zijn de volgende voorbeelden van industrieën waarin procescalculatie wordt toegepast:

Voordelen van proceskosten :

Hieronder volgen de belangrijkste voordelen van proceskostencalculatie:

1. Het is mogelijk om proceskosten periodiek met korte tussenpozen te bepalen. Eenheidskosten kunnen wekelijks of zelfs dagelijks worden berekend als overheadtarieven op een vooraf bepaalde basis worden gebruikt.

2. Het is eenvoudig en minder duur om de proceskosten te achterhalen.

3. Het is mogelijk om leidinggevende controle te hebben door de prestaties van elk proces te evalueren.

4. Het is eenvoudig om de kosten aan processen toe te wijzen om nauwkeurige kosten te hebben.

5. Het is gemakkelijk om de prijzen te citeren met standaardisatie van het proces. Standaard kostprijsberekening kan eenvoudig worden gemaakt in het procestype van fabricage.

Nadelen van Process Costing:

Hieronder volgen de belangrijkste nadelen van proceskosten:

1. Kosten verkregen aan het einde van de boekhoudperiode zijn alleen van historische waarde en zijn niet erg nuttig voor een effectieve controle.

2. Onderhanden werk moet worden vastgesteld aan het einde van een boekhoudperiode voor het berekenen van de kosten van continu proces. De waardering van onderhanden werk gebeurt over het algemeen op een geschatte basis die verdere onnauwkeurigheden in de totale kosten introduceert.

3. Wanneer verschillende producten in hetzelfde proces ontstaan ​​en gemeenschappelijke kosten evenredig zijn aan verschillende kosteneenheden. De kosten van dergelijke afzonderlijke producten kunnen alleen als approximatief worden beschouwd en zijn daarom niet betrouwbaar, maar kunnen als de beste worden beschouwd.

4. Er zijn veel verschillende fouten bij het berekenen van de gemiddelde kosten. Een fout in één gemiddelde kost zal door alle processen worden doorgevoerd naar de waardering van werk in uitvoering en gereed product.

5. De berekening van gemiddelde kosten is moeilijker in die gevallen waarin meer dan één type producten worden vervaardigd en een verdeling van de kostenelementen noodzakelijk is.

Fundamentele principes van procescalculatie:

Hieronder volgen de basisprincipes van procescalculatie:

1. Kosten van materialen, lonen en overheadkosten worden verzameld voor elk proces of elke operatie in een bepaalde periode.

2. Adequate documentatie met betrekking tot de uitvoer en het afval van elk proces of elke bewerking gedurende de periode wordt bewaard.

3. De kosten per afgewerkte productie van elk proces worden verkregen door de totale kosten die tijdens een periode zijn gemaakt, te delen door het aantal geproduceerde eenheden tijdens de periode na rekening te houden met de verliezen en het bedrag dat is gerealiseerd door de verkoop van schroot.

4. Het eindproduct wordt samen met de kosten van het ene proces overgebracht naar het volgende proces, net als de grondstoffen van dat proces.

Elementen van productiekosten:

Hieronder volgen de belangrijkste elementen van de productiekosten bij de proceskosten:

(i) Materialen:

Over het algemeen wordt bij de proceskostenberekening al het materiaal dat nodig is voor productie uitgegeven aan het eerste proces, waar het na verwerking wordt doorgegeven aan het volgende proces, enzovoort. Enige bewerking van het materiaal wordt uitgevoerd in elk proces dat is doorlopen vanaf het eerste proces. In sommige andere gevallen kan materiaal van het eerste proces naar het tweede proces gaan, waar extra of nieuwe materialen worden toegevoegd, en vervolgens wordt meer materiaal toegevoegd in de volgende processen, dit kan doorgaan tot voltooiing.

Er moet voldoende voorraad grondstoffen beschikbaar zijn om aan de productiebehoeften te voldoen. Materiaal kan op de voorgeschreven manier worden opgevorderd of bulkaanvragen kunnen worden gedaan. Wanneer bulkaanvragen worden gebruikt, worden materialen in grote hoeveelheden vanuit de winkels naar de afdelingen verzonden, waar ze in afdelingsvoorraden worden bewaard tot het moment dat ze nodig zijn.

(ii) Arbeid:

Over het algemeen zijn de kosten van directe arbeid een zeer klein deel van de productiekosten in industrieën die proceskosten nemen. Het directe arbeidselement wordt kleiner en kleiner, terwijl het bovenelement toeneemt met de introductie van meer en meer automatische machines. Het vastleggen en toewijzen van tijd besteed aan productie is relatief eenvoudig in vergelijking met job costing.

Over het algemeen worden medewerkers continu betrokken bij één proces en wordt de door hen bestede tijd geboekt op het debet van de Process Account. Maar als werknemers meer dan één proces uitvoeren, moet de tijd die aan elk proces is besteed worden geregistreerd of een geschatte toewijzing van de totale tijd worden toegewezen aan elk betrokken proces.

(iii) Productieoverhead:

Het overheadelement van de totale kosten is over het algemeen erg hoog in proceskosten. Grote zorg is vereist om ervoor te zorgen dat elk proces met een redelijk deel van de productieoverhead wordt belast. De werkelijke overheadkosten worden van elke procesrekening afgeschreven.

Voor kostenberekening zijn procesindustrieën onderverdeeld in afdelingen, waarbij elke afdeling een bepaald proces vertegenwoordigt. Een proces kan bestaan ​​uit een afzonderlijke bewerking of reeks operaties. Voor elke afdeling wordt een voorman of supervisor aangesteld. Hij is verantwoordelijk voor het efficiënt functioneren van zijn afdeling.

Bij proceskosten wordt voor elk proces een afzonderlijk account bijgehouden. Het account wordt gedebiteerd met de waarde van materialen, arbeid, directe uitgaven en overheadkosten met betrekking tot het proces. De waarde van bijproducten en schroot, indien aanwezig, wordt bijgeschreven op dit account. Het saldo van dit account, dat de kosten vertegenwoordigt van een gedeeltelijk uitgewerkt product, wordt doorgegeven aan het volgende proces, enzovoort, totdat het product is voltooid. Aldus wordt het eindproduct van één proces het ruwe materiaal van het volgende proces.

In sommige industrieën kan, afhankelijk van de fabrieksopstelling, het gedeeltelijk uitgewerkte product van een proces worden overgebracht naar een procesvoorraadrekening van waaruit het kan worden uitgegeven voor het volgende proces, wanneer en wanneer dat nodig is.

Illustratie:

Een product passeert drie verschillende processen tot voltooiing. Deze processen zijn genummerd respectievelijk I, II en III. Tijdens de week die eindigde op 15 januari 2012, werden 500 eenheden geproduceerd.

Volgende informatie wordt verkregen: