Hoeken meten tussen twee oppervlakken

Dit artikel werpt licht op de vier beste instrumenten die worden gebruikt voor het meten van hoeken tussen twee oppervlakken. De instrumenten zijn: 1. Protector 2. Hoekmeters 3. Clinometers 4. Taper Gauge.

Instrument # 1. Protector:

Protector is een eenvoudig apparaat dat wordt gebruikt om de hoek tussen de twee oppervlakken van een onderdeel te meten, zoals weergegeven in Fig. 1.19.

Het bestaat uit twee delen:

(i) Hoekmeetinrichting met graden en minuten.

(ii) Een beweegbaar mes.

De basis van de beschermer wordt langs de rand van het te meten onderdeel geplaatst. Een beweegbaar blad geeft direct de waarde van de hoek aan.

Het instrument kan tot 1/2 graad lezen. Als er langs deze beschermer een noniusschaal is aangebracht, kan deze een hoek tot 5 minuten meten.

Instrument # 2. Hoekmeters:

Hoekmeters, zoals schuifmaten, zijn blokken van gehard staal van ongeveer 75 mm lang en 16 mm breed. Ze verschillen van slipmeters in de zin dat hun wringoppervlak niet evenwijdig aan elkaar zijn, maar schuin zijn gegraveerd. Voor het meten van hoeken zijn hoekmeters nauwkeuriger dan de sinusstang. Ze zijn in staat om elke hoek tussen 0 graden en 360 graden te meten met een nauwkeurigheid van 0, 5 tot 0, 25 seconde.

Classificatie:

Hoekmeters zijn ingedeeld in twee volgende categorieën:

1. Hoofdhoekmaten:

Ze noemden ook laboratoriumnormen. Ze zijn het duurst en hebben een nauwkeurigheid van ± 1/4 seconde.

2. Hoekmeters van gereedschapstoestellen:

Ze zijn minder nauwkeurig dan hoofdhoekmeters. Ze zijn minder duur en hebben een nauwkeurigheid van ± 1 seconde.

Sets van hoekmeters:

Hoekmeters zijn verkrijgbaar in twee verschillende sets, zoals weergegeven in tabel 1.3 en 1.4.

Bij een eerste gezien is het onmogelijk om honderdduizenden hoeken te meten met enkele blokken, maar het kan mogelijk zijn door deze blokken toe te voegen en af ​​te trekken.

De hoekblokken kunnen samen in verschillende combinaties verkeerd zijn, net als schuifmeters. Eén uiteinde van elk hoekblok is gemarkeerd met plus, terwijl het tegenovergestelde einde gemarkeerd is met minteken.

Ze zijn zo ontworpen dat ze kunnen worden gecombineerd in plus- of minposities. Twee smalle uiteinden aan elkaar zorgen voor de toevoeging van individuele hoeken, terwijl smalle uiteinden tegenover elkaar liggen en zorgen voor aftrekking van hoeken. De volgende afbeeldingen tonen het bereidingsproces van de gewenste hoek.

Toepassingen:

Het gebruik van hoekmeters volgt:

(i) Snelle meting van hoeken tussen twee oppervlakken in de technische industrie.

(ii) Een veelvuldig gebruik van hoekmeters is om te controleren of het onderdeel zich in de uithoektolerantie bevindt.

(iii) Voor het meten van de hoek van meer dan 90 °, door gebruik te maken van precisie-vierkant samen met hoekmeters.

(iv) Hoekmeters zijn nauwkeuriger dan sinustaaf omdat sinusbalk trigonometrische formule betrof.

(v) Procedure voor het instellen van de hoek met hoekmaten is minder complex dan het instellen van de hoek met de sinusstaaf.

Instrument # 3. Clinometers:

Een clinometer is een speciaal geval van de toepassing van het waterpas. Het bestaat uit een precisieniveau dat is bevestigd in een houder die is bevestigd aan een draaibaar deel. Dit element kan eenvoudig rond het midden worden geroteerd en elke gewenste helling ten opzichte van de basis van het instrument instellen. De basis van het instrument fungeert als het referentieoppervlak. Deze inclinatie kan direct worden gelezen vanaf een cirkelvormige schaal die op het instrument is aangebracht.

Toepassingen:

Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingen van de clinometer:

Een clinometer wordt gebruikt voor het meten van de ingesloten hoeken van twee aangrenzende vlakken van een component met behulp van de parallel- en de oppervlakteplaat van een ingenieur. Precisie-clinometers kunnen direct tot 3 boogseconden lezen.

Procedure van hoekmeting:

Fig. 1.26 (e) toont de opstelling voor het meten van de hoek van een component. Klink eerst de parallel van de ingenieur op een geschikte oppervlakteplaat.

Plaats de clinometer op de bovenplaat en zoek deze tegen de zijkant van de parallel van de ingenieur. Pas de clinometer aan totdat het spritniveau nul aangeeft en noteer de verkregen hoekinstelling.

Verwijder nu de clinometer en plaats de Component op de oppervlakteplaat tegen de zijkant van de parallel.

Plaats de colinometer op het hellende oppervlak van het onderdeel en lijn het parallel uit met de rand van het onderdeel zoals weergegeven in Fig. 1.26 (e).

Pas de clinometer aan totdat het spritniveau nul aangeeft en noteer opnieuw de hoekwaarde. De ware hoek van de component wordt duidelijk gegeven door het verschil tussen twee hoekinstellingen.

Instrument # 4. Taper Gauge:

Een Taper kan op zes verschillende manieren worden gemeten, met behulp van:

(i) een sinusstang en meetklok,

(ii) Precisiekogels en -rollen,

(iii) een nonius afschuiningbeschermer,

(iv) Een microscoop voor een gereedschapskamer,

(v) Een conische meetmachine,

(vi) Een automatische collimeter,

Taper gauge wordt ook gebruikt om tapers snel te controleren.

Verschillende taper-meters worden in de figuur getoond:

Controle van conus:

Om een ​​conus te controleren, worden er twee tests uitgevoerd:

(i) Om de uniformiteit van een tapsheid te controleren.

(ii) Om de grootte van een tapsheid te controleren.

(i) Om de uniformiteit van een conus te controleren:

Eerst wordt een rechte lijn getekend met een krijt of potlood langs een element van de taper. Vervolgens wordt de schacht voorzichtig in een kegelring geplaatst.

Breng nu een kleine axiale kracht en een enigszins gedraaide kracht aan, zodat de tapse oppervlakken van de as en de manometer goed passen. Als de asconus recht is en de conushoek correct is, zal het krijtstreepje gelijkmatig over de hele lengte van de conus worden gewreven. Aan de andere kant, als er enige onnauwkeurigheid is in de versmalling, zal de krijtstreep alleen in vlekken worden gewreven.

Als het tapse gat moet worden gecontroleerd, wordt de krijtstreep op de conische plugdikte getrokken.

(ii) Om de grootte van een conus te controleren:

Bij het controleren van de tapsheid van assen, wordt de diameter van het grote uiteinde van de conusringmaat kleiner gemaakt dan de diameter van het grote uiteinde van de taps schacht.

Als gevolg hiervan, wanneer de conusas en de conusring worden gekoppeld, zal het grote uiteinde van de schacht niet in de ringmeter terechtkomen en op een bepaalde afstand naar buiten. Deze afstand is afhankelijk van de 'tapsheid van de schacht' en het verschil in grote einddiameters van de ringmeter en de kegelas.

Laten we een voorbeeld nemen,

Waar de taper op schacht 1 op 20 is

Het verschil in grote diameter van ringmaat en kegelas is 2 mm.

Daarom, wanneer deze twee worden gekoppeld, zal het grote uiteinde van de schacht en meter 40 mm (20 x 2) uit elkaar liggen, als de afmeting van de tapsheid correct is.