Indeling van industriële installaties: betekenis, definitie, noodzaak en belang

Indeling van industriële installaties: betekenis, definitie, noodzaak en belang!

Betekenis:

De lay-out van de fabriek is de meest effectieve fysieke opstelling, bestaande of in plannen van industriële faciliteiten, dwz opstelling van machines, verwerkingsapparatuur en serviceafdelingen om de grootste coördinatie en efficiëntie van 4 M's (mannen, materialen, machines en methoden) in een fabriek te bereiken .

Lay-outproblemen zijn van fundamenteel belang voor elk type organisatie / onderneming en hebben ervaring met allerlei soorten zorgen / ondernemingen. De geschiktheid van lay-out beïnvloedt de efficiëntie van volgende bewerkingen.

Het is een belangrijke voorwaarde voor efficiënte operaties en heeft ook veel gemeen met veel problemen. Zodra de locatie van de fabriek is bepaald, is het volgende belangrijke probleem voor het management van de onderneming om een ​​geschikte indeling voor de fabriek te plannen.

Definities:

Volgens James Lundy, "omvat lay-out identiek de toewijzing van ruimte en de opstelling van apparatuur op een zodanige wijze dat de totale bedrijfskosten worden geminimaliseerd". In de woorden van Mallick en Gandreau: "De lay-out van de fabriek is een plattegrond voor het bepalen en rangschikken van de ontworpen machines en uitrusting van een installatie, ongeacht of deze is gevestigd of overwogen, op de beste plaats, om de snelste materiaalstroom mogelijk te maken tegen de laagste kosten en met de minimale afhandeling bij de verwerking van het product, van de ontvangst van de grondstof tot de verzending van het eindproduct ".

Volgens Apple, "Plant lay-out is de planning van het pad elke component / deel van het product te volgen door de fabriek, de verschillende onderdelen te coördineren, zodat de productieprocessen kunnen worden uitgevoerd op de meest economische manier, dan voorbereiden van de tekening of een andere voorstelling van het arrangement en ten slotte zien dat het plan correct wordt uitgevoerd. "(Plant Layout en materiaal van Apple).

In de woorden van Sansonneti en Malilick (Factory management Vol. 103): "Het is de planning van de juiste apparatuur, gekoppeld aan de juiste plaats, om de verwerking van een producteenheid op de meest effectieve manier mogelijk te maken, via de kortst mogelijke afstand en in het kortst mogelijke tijd. "De laatste definitie lijkt het meest geschikt.

Plantindeling nodig:

Veel situaties geven aanleiding tot het probleem van de lay-out van de installatie. Twee fabrieken met vergelijkbare bewerkingen hebben mogelijk niet dezelfde lay-out. Dit kan te wijten zijn aan de grootte van de installatie, de aard van het proces en het kaliber van het management. De noodzaak van de lay-out van de installatie kan aanvoelen en het probleem kan zich voordoen wanneer.

(i) Er zijn ontwerpwijzigingen in het product.

(ii) Er is een uitbreiding van de onderneming.

(iii) Er wordt een voorstel gedaan voor variatie in de grootte van de afdelingen.

(iv) Een nieuw product moet worden toegevoegd aan de bestaande regel.

(v) Sommige nieuwe afdelingen moeten aan de onderneming worden toegevoegd en er is een nieuwe toewijzing van de bestaande afdeling.

(vi) Er moet een nieuwe fabriek worden opgezet.

Belang van Plant Layout:

De lay-out van een plant is vrij belangrijk met het oog op de bovenstaande definitie, maar het belang van een lay-out kan sterk variëren van industrie tot industrie.

De mogelijkheid om de best mogelijke lay-out te bereiken is rechtevenredig met de volgende factoren:

Het gewicht, volume of mobiliteit van het product:

Als het eindproduct vrij zwaar of moeilijk hanteerbaar is met dure materiaalbehandelingsapparatuur of een grote hoeveelheid arbeid, is het van belang het product zo laag mogelijk te houden, bijvoorbeeld ketel, turbines, locomotieven en heupbouwbedrijven enz.

Complexiteit van het eindproduct:

Als het product uit een zeer groot aantal componenten en onderdelen bestaat, dat wil zeggen dat een groot aantal mensen kan worden gebruikt voor het afhandelen van de verplaatsing van deze onderdelen van winkel naar winkel of van machine naar machine of een verzamelpunt naar een andere, bijvoorbeeld de auto-industrie.

De lengte van het proces met betrekking tot de verwerkingstijd:

Als de verwerkingstijd van het materiaal een aanzienlijk deel van de totale fabricagetijd uitmaakt, kan een verkorting van de verwerkingstijd van het product leiden tot een grote productiviteitsverbetering van de industriële eenheid, bijvoorbeeld de stoomturbine-industrie.

De mate waarin het proces neigt naar massaproductie:

Met het gebruik van automatische machines in industrieën voor het adopteren van massaproductiesysteem van productie zal het productievolume toenemen. Met het oog op een hoge productie-output zal een groter percentage van de handarbeid betrokken zijn bij het transporteren van de uitvoer, tenzij de lay-out goed is.