7 Procedures voor opdrachtorderkostenstelsel (met berekeningen)
De procedure voor het systeem voor joborderkosten kan als volgt worden samengevat:
1. Een onderzoek ontvangen:
De klant zal meestal informeren naar de prijs, de kwaliteit die moet worden gehandhaafd, de tijdsduur waarbinnen de bestelling moet worden uitgevoerd en andere specificaties van de opdracht voordat een bestelling wordt geplaatst.
2. Schatting van de prijs van de baan:
De kostenaccountant schat de kosten van het werk, rekening houdend met de specificaties van de klant. Bij de voorbereiding van de raming worden de kosten van de uitvoering van een vergelijkbare functie in het voorgaande jaar en mogelijke wijzigingen in de verschillende kostenramingen in aanmerking genomen. De potentiële klant wordt geïnformeerd over de schatting van de functie.
3. Ontvangen van bestelling:
Als de klant tevreden is met de prijs en andere uitvoeringsvoorwaarden, zal hij de bestelling plaatsen.
4. Productieorder:
Als de taak wordt geaccepteerd, wordt een productieorder gemaakt door de planningsafdeling. Het is in de vorm van instructies aan de voorman om door te gaan met de man-facture van het product. Het vormt een autoriteit voor het starten van het werk. Het bevat alle informatie met betrekking tot de productie. Het is voorbereid met voldoende exemplaren zodat een kopie van hetzelfde kan worden gegeven aan alle afdelingsmanagers of forman die verplicht zijn om eender welk deel in de productie te nemen.
Wanneer een bestelling wordt ontvangen, wijst de afdeling Productiecontrole er een productieordernummer aan toe. Soms kan het werk worden onderverdeeld en kunnen subnummers ook worden toegekend aan verschillende werken waaruit het bestaat naast een hoofdnummer;
5. Kostenregistratie:
De kosten worden voor elke taak verzameld en vastgelegd onder een afzonderlijk productieordernummer. Over het algemeen wordt het taakkostenoverzicht (of de kaart) bijgehouden voor elke taak. Dit is een document dat wordt gebruikt voor het vastleggen van directe materialen, directe lonen en overheadkosten die van toepassing zijn op de respectieve taken.
De basis voor het verzamelen van de kosten is:
(a) Materialen:
Materialenaanvragen, stuklijst voor de analyse van materialen of materialen.
(b) Lonen:
Werkschema, opdrachtkaart of loonanalysatieblad.
(c) Overheads:
Alle basisdocumenten bevatten verwijzingen naar respectieve productieordernummers voor het gemak bij het verzamelen van de kosten.
Een voorbeeld van een jobkostenfiche is als volgt:
Na voltooiing van een taak wordt een voltooiingsrapport verzonden naar de calculatieafdeling. De uitgaven onder elke elementkosten worden opgeteld en de totale werkkosten worden vastgesteld. De werkelijke kosten worden vergeleken met de geschatte kosten om efficiëntie of inefficiëntie in werking te onthullen.
7. Winst of verlies op baan:
Het wordt bepaald door de werkelijke uitgaven of kosten te vergelijken met de verkregen prijs.
Afbeelding 1:
Als nieuw aangestelde kostenaccountant ziet u dat de verkoopprijs van opdrachtnummer 1234 op de volgende basis is berekend:
Afbeelding 2:
Een werkorder voor 500 eenheden van een artikel moet door vier verschillende machines gaan waarvan het uurtarief van de machine:
Lopende werkzaamheden:
Soms moet een geconsolideerde voltooide vacatures-account worden voorbereid samen met een geconsolideerd werk-in-uitvoering-account.
De voorbereiding van deze accounts wordt besproken als onder:
(i) De geconsolideerde voltooide banenrekening wordt gedebiteerd met het totale bedrag besteed aan materialen, arbeid en overheadkosten voor alle voltooide taken en gecrediteerd door het bedrag ontvangen van de klant op een rekening van voltooide banen. Het verschil is de winst of het verlies op voltooide banen.
(ii) De geconsolideerde onderhanden werkrekening wordt periodiek gedebiteerd met alle directe en indirecte kosten die zijn gemaakt in de uitvoering van de werkzaamheden en gecrediteerd voor de kosten van voltooide taken. Het saldo in dit account vertegenwoordigt op elk moment de kosten van nog niet voltooide taken.
Afbeelding 3:
De volgende informatie voor het jaar eindigend op 31 december 2011 wordt verkregen uit het boek en de records van een fabriek:
