6 verschillende technieken voor wetenschappelijk management

De principes van wetenschappelijk management brengen alleen de basisfilosofie achter de theorie naar voren. De vraag die nu rijst, is hoe deze principes praktisch kunnen worden toegepast. Taylor heeft de volgende technieken bedacht om de principes van wetenschappelijk management daadwerkelijk toe te passen.

Hoffelijkheid van afbeelding: success-works.com/userfiles/image/Graphics/HiRes.jpg

1. Functioneel voorteken

FW Taylor heeft de functionele organisatie voorgesteld. Deze vorm van organisatie is volledig gebaseerd op het principe van specialisatie en maakt volledig gebruik van de expertise van verschillende experts.

In een functionele organisatie is het werk verdeeld in vele kleine delen en elk deel is toegewezen aan een expert. Op deze manier worden alle voordelen van specialisatie benut.

Taylor heeft de functionele organisatie als volgt gedefinieerd:

"Functionele organisatie bestaat uit het zo delen van het management dat elke man van de assistent-superintendent zo weinig mogelijk functies heeft om uit te voeren. Indien uitvoerbaar, zou het werk van elke man in het management beperkt moeten zijn tot het uitvoeren van een enkele leidende functie. "

Taylor heeft de verdeling van het werk van de fabrieksmanager voorgesteld in twee subafdelingen:

(i) Planningsafdeling en (ii) productieafdeling. Per afdeling worden vier experts aangesteld. De experts op de planningsafdeling plannen en de experts in de productieafdeling helpen bij de productie.

(i) Specialisten van de afdeling Planning en hun functies

(a) Routebureau:

Deze griffier zorgt voor de volgorde van voltooiing van een bepaald werk, wat betekent dat de fasen die het moet doorlopen voordat het wordt afgerond. Hij bepaalt ook de taak die moet worden gedaan voor de dag en waar het moet worden gedaan.

(b) Instructiekaartmedewerker:

Deze bediende bereidt de instructiekaarten voor de arbeiders voor en geeft ze aan de bendebaas. Deze kaarten bevatten informatie over de aard van het werk, de procedure om het te doen, materiaal dat moet worden gebruikt en details over machines.

(c) Tijd en kosten bediende:

Deze bediende beslist over wanneer een bepaald werk moet worden gestart en voltooid, wat betekent dat op welke tijd het hele werk zal plaatsvinden. Er wordt ook besloten op welke tijd het product zal worden geproduceerd.

(d) Discipline Officer:

De disciplineofficier zorgt ervoor dat elk werk op een gedisciplineerde manier wordt uitgevoerd.

(ii) Specialisten van de productie-afdeling en hun functies

(a) Gang Boss:

De arbeiders zijn verdeeld vanuit verschillende groepen vanuit het oogpunt van controle. Er wordt een groepsleider geselecteerd die bekend staat als de bendebaas. Van hem wordt verwacht dat hij ervoor zorgt dat zowel de werknemers als de machines fit genoeg zijn voor productie en dat het materiaal dat nodig is voor hun gebruik beschikbaar is gemaakt voor hen.

(b) Speed ​​Boss:

De belangrijkste functie van de snelheidsbaas is ervoor te zorgen dat alle werknemers hun werk uitvoeren op de gewenste of verwachte snelheid. Als dat niet zo is, probeert de snelheidsbaas de oorzaak van langzame snelheid te achterhalen en daarom een ​​oplossing hiervoor.

(c) Herstelbaas:

De hoofdfunctie van de reparatiebaas is om de machines en gereedschappen in werkende staat te houden.

(d) Inspecteur:

Hij inspecteert de geproduceerde dingen en vergelijkt hun kwaliteit met de voorgeschreven norm en probeert het verschil te achterhalen. In geval van een ongunstig resultaat initieert hij corrigerende maatregelen.

2. Standaardisatie van werk

Standaardisatie betekent normering voor verschillende factoren, na goed overleg.

Bijvoorbeeld, de hoeveelheid werk die een werknemer in een dag moet doen, kan gestandaardiseerd zijn.

Met andere woorden, van de werknemer wordt verwacht dat hij elke dag de standaard hoeveelheid werk doet.

Op dezelfde manier kunnen ook normen worden vastgesteld voor grondstoffen, machines en gereedschappen, technieken, arbeidsomstandigheden, enz. Hieronder volgt een korte beschrijving van dergelijke normen:

(i) Gestandaardiseerd materiaal:

Met standaardisatie van materiaal bedoelen we dat de geleverde grondstof moet voldoen aan de kwaliteit van de benodigde eindproducten.

Als bijvoorbeeld voor het produceren van 'A' kwaliteit van eindproducten 'X' kwaliteit van grondstoffen vereist is (en hetzelfde is vastgesteld na gepaste deliberatie), dan kunnen we zeggen dat voor 'A' kwaliteit van eindproducten 'X' kwaliteit van grondstoffen is gestandaardiseerd.

In de toekomst wanneer het nodig is om 'A'-kwaliteit van afgewerkte producten te produceren, zal' X'-kwaliteit van grondstoffen zonder enige aarzeling worden gebruikt. Op deze manier kan een goede kwaliteit van afgewerkte producten in de kortst mogelijke tijd worden geproduceerd.

(ii) Gestandaardiseerde machines en gereedschappen:

Standaardisatie van machines en gereedschappen zorgt ervoor dat ze de vereiste hoeveelheid en soort hebben om de gewenste eindproducten te produceren.

Als bijvoorbeeld voor het produceren van 'A'-kwaliteit van gereed product' X'-machine en M-, N- en O-gereedschappen vereist zijn, dan kan wanneer afgewerkte producten van 'A'-kwaliteit moeten worden geproduceerd, dit worden gedaan met behulp van' X 'machine en M, N en O tools.

Standaardisatie van machines en gereedschappen zal de fouten van werknemers verminderen met betrekking tot welke machine of gereedschappen moeten worden gebruikt, en daarom kan het werk in een veel sneller tempo worden uitgevoerd.

(iii) Gestandaardiseerde methoden:

Door de optimale technieken om te werken te standaardiseren, kan het sneller en met veel groter gemak doorgaan. De techniek die wordt bepaald voor het doen van een bepaald werk, wordt uniform gebruikt wanneer dergelijk werk wordt uitgevoerd.

(iv) Gestandaardiseerde werkomstandigheden:

Arbeidsomstandigheden hebben een zeer diepe impact op de efficiëntie van werknemers. Bij het standaardiseren van de arbeidsomstandigheden wordt opgemerkt dat hoeveel temperatuur, ventilatie, verlichting, netheid en veiligheid op de werkplek nodig zijn.

Na gepast onderzoek zijn de arbeidsomstandigheden gestandaardiseerd en worden er inspanningen gedaan om ze op de werkplek te onderhouden.

3. Vereenvoudiging

Vereenvoudiging betekent een einde maken aan de onnodige soorten, kwaliteiten, maten / gewichten, enz. Het is bijvoorbeeld in orde voor een schoenenfabrikant om schoenen van 0, 1, 2, 3, 4, 5 te maken, maar als het begint met het maken van schoenen van 0, 0, 5, 1, 1, 25, 1, 5, 1, 75, 2, 2, 25, 2, 5, 2, 75, 3, het zal gewoon verkeerd zijn.

Er is geen rechtvaardiging in het verschil van dergelijke maten. In een dergelijke situatie moeten verschillende soorten machines worden geïnstalleerd, moet meer voorraad worden bijgehouden en moeten verhoogde arbeidskosten worden gedragen.

Daarom is het raadzaam om alleen schoenen van de juiste maten te maken. Met andere woorden, vereenvoudiging van het product is het antwoord.

Doel van de vereenvoudiging:

(i) Economisch werken bij het gebruik van machines.

(ii) Het verlagen van de arbeidskosten met behulp van specialisatie. (De voordelen van specialisatie kunnen worden verkregen door specialisatie alleen te beperken tot een paar producten.)

(iii) Beïnvloedende economie in het personeel.

Volgens een ander voorbeeld begon een papierverwerkend bedrijf in de VS het werk van vereenvoudiging van de papiersoorten die het fabriceerde en slaagde het erin om hun types van 2.000 tot 200 te verminderen. Het effect van een dergelijke oefening is eenvoudig voorstelbaar.

4. Wetenschappelijke studie van werk

Het betekent het uitvoeren van de diepgaande analyse van alle activiteiten die in de organisatie worden uitgevoerd met het doel een zo hoog mogelijke kwaliteit van de output te produceren tegen minimale kosten. Taylor heeft de volgende onderzoeken uitgevoerd:

(i) Methodestudie, (ii) Bewegingsstudie, (iii) Tijdstudie en (iv) Vermoeidheidsonderzoek.

(i) Methodestudie:

Het verwijst naar de meest geschikte manier om een ​​bepaalde activiteit te doen. Om deze studie uit te voeren, worden onderzoekstechnieken uit de grafiek en operaties gebruikt. Het hoofddoel van deze studie is het minimaliseren van de productiekosten en het maximaliseren van de kwaliteit en het niveau van klanttevredenheid.

(ii) Bewegingsstudie:

Het verwijst naar het uitvoeren van de studie van bewegingen die worden uitgevoerd door arbeiders en machines terwijl ze aan het werk zijn. De filmcamera wordt gebruikt om deze studie uit te voeren. Het hoofddoel van deze studie is om de onnodige bewegingen te elimineren.

Tijdens een experiment werd bijvoorbeeld vastgesteld dat een metselaar tijdens het leggen van een baksteen 18 verschillende activiteiten uitvoerde, maar na het elimineren van de onnodige activiteiten kon het aantal activiteiten worden teruggebracht tot vijf, en in sommige gevallen zelfs tot twee activiteiten.

(iii) Tijdstudie:

Het verwijst naar de standaardtijd die nodig is om een ​​bepaalde activiteit te voltooien. De standaardtijd wordt bepaald op basis van de gemiddelde tijd die de verschillende ervaringen van hetzelfde werk in beslag nemen.

Deze studie wordt uitgevoerd met behulp van een stopwatch. De belangrijkste doelstellingen van de studie zijn (i) om het geschatte aantal arbeidskosten te krijgen, (ii) om het aantal benodigde werknemers te bepalen en (iii) om te beslissen over het geschikte incentiveplan.

(iv) Vermoeidheidsonderzoek:

Het verwijst naar de duur en frequentie van rustintervallen om een ​​bepaalde taak te voltooien. De rest verfrist de werknemers. Ze werken weer met hun volledige capaciteit.

Het hoofddoel van deze studie is het handhaven van het efficiëntieniveau van werknemers. Er kunnen zoveel oorzaken zijn van vermoeidheid, zoals lange werktijden, slechte werkomstandigheden, ongeschikt werk, ongelukkige relaties met de baas, enz.

5. Differentiaalloonstelsel / differentiaalstuksnelheid

Taylor heeft geadviseerd om verschillende loonstelsels toe te passen om de werknemers te motiveren. Volgens dit systeem worden de lonen betaald op basis van verricht werk en niet op basis van de tijd die is besteed aan het uitvoeren van het werk.

In dit systeem worden twee verschillende loontarieven gehanteerd: de ene is de hoge lonen en de andere is de lage lonen. Werknemers die in staat zijn om het standaard aantal eenheden binnen een vaste duur te produceren, worden betaald volgens de hoge loontarief, en die werknemers die niet in staat zijn om het standaard aantal eenheden binnen dezelfde tijd te produceren, worden betaald volgens het lagere loon rate.

Laat de standaarduitvoer per dag bijvoorbeeld uit 20 eenheden bestaan ​​en de twee loonpercentages zijn respectievelijk 5 per eenheid en 4 per eenheid. Werknemer 'A' produceert 20 eenheden per dag en verdient daarmee 100 (20 eenheden X 5 per eenheid).

Een andere werknemer 'B' produceert slechts 18 eenheden per dag en verdient daarom slechts 72 (18 eenheden x 4 per eenheid). Op deze manier zal, hoewel 'B' slechts 2 eenheden minder dan 'A' heeft geproduceerd, het verschil in hun loon 28 100 - 72 zijn).

Als gevolg hiervan zullen minder efficiënte werknemers worden gemotiveerd om meer te werken en zullen efficiënte werknemers worden gemotiveerd om hun efficiëntie te behouden.

6. Geestelijke revolutie

Geestelijke revolutie vraagt ​​om een ​​verandering in de mindset van zowel werkgevers als werknemers. Volgens Taylor is een revolutie in de mindset van zowel de werkgevers als de werknemers vereist, omdat dit het gevoel van samenwerking bevordert en beide partijen ten goede zal komen.

Normaal gesproken wordt gezien dat conflicten tussen werkgevers en werknemers resulteren in winstdeling, waarbij beide partijen een groter deel van de winst eisen.

Dit is de belangrijkste reden waarom een ​​mentale revolutie vereist is. Volgens Taylor zouden beide partijen zich moeten inspannen om de winst te vergroten in plaats van te vechten tegen winstdeling. Een dergelijke situatie zal resulteren in een toename van de productie, en als zodanig een hoge winststijging die het spreken over de verdeling van de winst zinloos maakt.