Top 8 methoden om te solderen

Dit artikel werpt licht op de acht beste manieren van solderen. De methoden zijn: 1. Soldeerbouten 2. Torch-solderen 3. Solderen van dompelen 4. Solderen van golven en trapsgewijs 5. Ovensolderen 6. Weerstandsolderen 7. Inductiesolderen 8. Andere soldeermethoden.

Methode # 1. Soldeerbouten:

De meest gebruikte methode van handmatig solderen is met de soldeerbout die ook bekend staat als soldeer koper omdat het is uitgerust met een koperen punt die elektrisch kan worden verwarmd of door olie, cokes of gasbranders. De bruikbare levensduur van een koperen punt kan worden verlengd door deze te bekleden met met een soldeer bevochtigbaar metaal zoals ijzer, omdat de oplossnelheid van de ijzerbekleding in gesmolten soldeer aanzienlijk minder is dan de snelheid voor koper. De ijzeren coating vertoont ook minder slijtage, oxidatie en putvorming dan ongecoat koper.

De soldeerpunt slaat niet alleen warmte op, maar slaat ook overtollig gesmolten soldeer op, transporteert en verwijdert zo nodig.

Soldeerbouten worden verkocht in gewicht, 225 g voor licht gewicht, 1/2 kg voor medium solderen en ongeveer 750 g voor zwaarder werk. Elektrisch verwarmde soldeerbouten worden verkocht op wattage, 10 tot 100 watt voor algemeen werk, 200 tot 350 watt voor gemiddeld solderen en 350 tot 1250 watt voor zware tot zeer zware en robuuste industriële toepassingen.

De elektrische soldeerbout maakt gebruik van weerstandsverwarming om het bit te verwarmen. De koperen bit vormt het hoge weerstandsdeel van de elektrische eenheid.

Het is een gebruikelijke gewoonte om het soldeersel te smelten door het aan te raken op de punt van de soldeerbout waar het smelt en wordt opgeslagen voor gebruik. Flux-gevulde soldeer mag echter niet op deze manier worden gesmolten omdat het de effectiviteit van de flux vernietigt. De kernsoldeers worden aanvankelijk aangeraakt tot de punt om een ​​goede warmteoverdracht te initiëren en vervolgens wordt het soldeer gesmolten op het werkoppervlak om de soldeerverbinding te voltooien.

Methode # 2. Toortssolderen:

Afhankelijk van de vereiste temperatuur kan oxy-acetyleen of air-acetyleen-fakkel worden gebruikt, waarbij de laatste een lagere temperatuur geeft. Dergelijke zaklampen verschaffen een gemakkelijk draagbare, ogenblikkelijke warmtebron. Verwisselbare toortslippen met verschillende afmetingen worden gebruikt om de vlam vanaf een potloodpunt te regelen voor fijn werk tot de uitlopende tip die wordt gebruikt bij het voorverwarmen.

Het soldeer wordt handmatig aangebracht. Solderen van toortsen wordt veel gebruikt in de sanitairbranche voor het solderen van koperen leidingen naar koperen fittingen.

Methode # 3. Onderdompelen solderen:

In dit proces wordt een bad gesmolten soldeer op de gewenste temperatuur gehouden om voldoende warmte en soldeer aan het werk te verschaffen om een ​​soldeerverbinding te produceren. De voorgestelde verplaatsing van het werk tijdens het dompelen wordt getoond in Fig. 17.4. Gewoonlijk wordt dit proces toegepast om een ​​volledige eenheid te solderen die een groot aantal verbindingen omvat die in één bewerking kunnen worden gesoldeerd.

De operatie heeft het gebruik van armaturen nodig om de juiste openingen van de verbinding te behouden tijdens het solderen van soldeer. Om merkbare veranderingen in de temperatuur van het soldeerbad te voorkomen, is het essentieel om een ​​bad met voldoende afmeting te gebruiken.

Methode # 4. Golfen en Cascade solderen:

Golfsolderen is een proces waarbij werkstukken worden verplaatst tegen een golf gesmolten soldeersel die wordt geproduceerd door deze door een nauwe gleuf te pompen zoals weergegeven in figuur 17.5. Enkelvoudige, dubbele en reeks- of speciale golfvormen kunnen worden geproduceerd om het gewenste doel te bereiken.

Bij cascade solderen stroomt het gesmolten soldeer langs een trog door zwaartekracht en het te solderen werk beweegt in de tegenovergestelde richting zoals getoond in Fig. 17.6. Het gesmolten soldeer wordt door de pomp teruggevoerd naar het bovenste reservoir.

Deze methoden worden veel gebruikt in de elektronische industrie, met name voor de productie van elektronische printplaten. De printplaten worden geassembleerd met verschillende elektronische componenten erop, waarbij de pigtails door de printplaat steken en over het gedrukte metalen circuit aan de onderzijde van de print worden gekrompen.

De platen worden vervolgens over de gesmolten soldeertank geplaatst en de golven of cascade-actie wordt geproduceerd. De zo geproduceerde golven raken het metalen circuit en voegen het samen tot de pigtails van de elektronische componenten. Dit zijn volledig automatische processen en produceren soldeerverbindingen van hoge kwaliteit.

Methode # 5. Ovensolderen:

Ovensolderen is een oude hoge productietechniek waarbij het gehele samenstel wordt verwarmd tot de soldeertemperatuur (45 tot 60 ° C boven de liquidus van het soldeersel) door het in een oven te plaatsen die is voorzien van temperatuurregeling en een voorziening voor het verminderen van de atmosfeer, indien nodig.

Dit proces wordt alleen gebruikt wanneer een aantal verbindingen moet worden geproduceerd en het samenstel gecompliceerd is, waardoor andere werkwijzen voor het onpraktisch maken van de verbindingen onbetrouwbaar zijn; bijvoorbeeld de productie van radiatorkernen voor auto's. De onderdelen worden gereinigd, gefluxt en geassembleerd met nauwe toleranties, met behulp van armaturen, voordat ze in de oven worden geplaatst om te solderen.

Methode # 6. Weerstandsolderen:

Bij weerstandssolderen wordt de warmte verkregen uit de weerstand, voornamelijk van het werkstuk, of elektrische stroom in een circuit, of het komt van de interne weerstand van sondes die het op hun beurt naar het werkstuk leiden. Dit produceert snel een hoog vuur. De stroom wordt geïntroduceerd door koolstofblokken om vonkvorming te voorkomen en om de veiligheid te garanderen, wordt de spanning gewoonlijk van de hoofdvoeding naar ongeveer 6 volt getrapt. Het soldeer wordt handmatig aangebracht.

Weerstandsolderen is een zeer gebruikelijke methode voor het bevestigen van uitsteeksels aan laskabels en voor het vervaardigen van elektrische machines met gesoldeerde verbindingen. Het wordt ook gebruikt voor het solderen van koperen sanitaire hulpstukken.

Methode # 7. Inductiesolderen:

In dit proces wordt warmte verkregen door geïnduceerde stroom; de verwarmingssnelheid is afhankelijk van de geïnduceerde stroom, terwijl de warmtedistributie in het werkstuk afhankelijk is van de frequentie. De hogere frequentiestroom genereert gelokaliseerde stroom op het oppervlak van het werk.

Speciale kenmerken van inductiesolderen zijn minimale oxidatie van het oppervlak grenzend aan de verbinding vanwege de gelokaliseerde warmteontwikkeling, het goede uiterlijk en de constant hoge voegkwaliteit. Omdat dit proces zich leent voor mechanisatie, wordt het voornamelijk gebruikt voor grootschalige productie van soldeerverbindingen van relatief eenvoudig ontwerp.

Voor het inductiesolderen van ongelijksoortige metalen onderdelen, met name voor verbindingen die uit zowel magnetische als niet-magnetische materialen bestaan, moet aandacht worden besteed aan het juiste ontwerp van de inductiespoel om beide onderdelen op bijna dezelfde temperatuur te brengen.

Methode # 8. Andere soldeermethoden:

Er zijn verschillende andere soldeermethoden, zoals infraroodsolderen, ultrasoon solderen, solderen en solderen.

Bij infraroodsolderen wordt het infraroodlicht door middel van een lens op het werk gericht. Lampen met een bereik van 45 tot 1500 watt kunnen voor verschillende toepassingen worden gebruikt.

Bij ultrasoon solderen produceert een transducer hoogfrequente trillingen die hardnekkige oxidefilms op onedel metaal zoals aluminium breken. In deze methode worden me ultrasone trillingen doorgegeven aan de soldeerbout en van daaruit naar het soldeer en het werk. Dergelijke soldeereenheden zijn nuttig bij het solderen van de retourbochten naar de moffen van aluminium airconditioningspoelen.

Bij het afvegen van het solderen wordt een verbinding geproduceerd met de warmte die wordt geleverd door het gesmolten soldeer dat in de verbinding wordt gegoten. Het gesmolten soldeermiddel wordt handmatig met een doek of een peddel bewerkt om de vereiste afmeting en contour te verkrijgen.

Het vulmetaal stroomt ook in de verbinding door capillaire werking. Veegsolderen is vergelijkbaar met een oude methode die bekend staat als FLOW LASSING, waarbij het vulmetaal wordt gegoten over de te lassen oppervlakken totdat de gewenste lastemperatuur is bereikt en de vereiste hoeveelheid vulmetaal is toegevoegd. Beide processen zijn nu van minder groot industrieel belang.

Zweetsolderen is een proces waarbij twee of meer delen worden voorbekleed met soldeer, tot een verbinding worden samengevoegd en opnieuw worden verwarmd zonder enige verdere toevoeging van soldeer. Deze methode vindt toepassing in de elektrische industrie voor het verbinden van draden met connectoren.

Soldeermiddelen met een hoger smeltpunt zijn soms vereist voor toepassingen bij hoge temperatuur of voor componenten waarop een aantal soldeerbewerkingen achter elkaar worden uitgevoerd. Een dergelijk soldeerproces wordt STEP SOLDERING genoemd.