Top 4 technieken voor gaslassen
Dit artikel werpt licht op de vier beste technieken van gaslassen. De technieken zijn: 1. Naar links of naar voren lassen 2. Naar rechts of naar achteren lassen 3. Verticaal lassen 4. Linde lassen.
Techniek # 1. Naar links of naar voren lassen:
Bij deze techniek wordt de toorts in de rechterhand gehouden en bevindt de vulstaaf zich in de linkerhand van de operator. Het lassen wordt gestart vanaf het rechteruiteinde van de plaat en reist naar de linkerhand. De toortskop maakt een hoek van 60-70 ° en de vulstaaf maakt een hoek van 30-40 ° met het werkoppervlak.
De vlam krijgt een cirkelvormige, roterende of zijdelingse beweging om uniforme fusie te verkrijgen, terwijl de staaf achterwaarts en voorwaarts langs de plaat moet worden bewogen. Deze techniek wordt gebruikt voor ongeëvalueerde stalen platen tot 3 mm en afgeschuinde platen tot 6 mm.
De platen met een dikte van meer dan 6 mm zijn volgens deze techniek niet economisch te lassen. Voor platen met een dikte van meer dan 3 mm zijn de randen van de plaat afgeschuind om een 'V' van 80-90 ° te produceren. De linkse of voorwaartse lastechniek wordt getoond in Fig. 7.12 (a).
Techniek # 2. Naar rechts of naar achteren lassen:
Bij deze techniek wordt de lastoorts in de rechterhand gehouden en bevindt de vulstaaf zich in de linkerhand. Het lassen wordt gestart vanaf het linkeruiteinde van de plaat en reist naar de rechterhand. De toortskop maakt een hoek van 40-50 ° en de vulstaaf maakt een hoek van 30-40 ° met het werkoppervlak.
De vulstaaf krijgt een cirkelvormige beweging en de toorts wordt recht langs de verbinding bewogen. Deze techniek is beter en economischer voor het lassen van zware staalsecties en platen van meer dan 6 mm dikte. Voor platen met een dikte van meer dan 8 mm worden de randen van de plaat afgeschuind om een 'V' van 60 te produceren. De rechts- of achterwaartse lastechniek wordt getoond in Fig. 7.12 (b).
Dit type lastechniek zorgt voor een betere afscherming van het gelaste gedeelte tegen atmosferische oxidatie. De las geproduceerd door deze methode is sterker, dichter en taaier.
Techniek # 3. Verticaal lassen:
Bij deze techniek wordt het lassen gestart vanaf de onderkant van de gelaste verbinding en gaat het naar de bovenkant van de verbinding. Dit kan worden uitgevoerd door de techniek naar links of naar rechts. Het lassen gebeurt door oscillerende beweging te geven aan de toorts en de vulstaaf. De toorts maakt een hoek van 25 tot = tot 90 °, afhankelijk van de dikte van de te lassen platen.
De vulstaaf maakt een hoek van 30 ° met de verticale lijn. Deze methode is beter en economischer voor plaatdiktes van 6 mm en meer. Er is geen randvoorbereiding nodig voor platen tot een dikte van 16 mm. De verticale lastechniek wordt getoond in Fig. 7.13.
Er zijn twee operators nodig voor lasplaten met een dikte van meer dan 5 mm. Deze operators hebben identieke fakkels, nozzles, drukinstellingen, toorts en staafhoek, snelheid en reizen etc.
Wanneer u twee operators gebruikt, is fusion eenvoudiger. De beide zijden van de las hebben dan een uniform convex lasmetaal.
Techniek # 4. Linde Lassen:
Dit is een speciale lastechniek die wordt gebruikt voor het stuiklassen van stalen buizen. De randen van de pijpen zijn afgeschuind bij 70 ° en samengevoegd met een opening van ongeveer 2, 5 mm. De naad is gelast met een overmaat aan acetyleenvlam. Tijdens het lassen worden de pijpen constant geroteerd om de naad alleen in de horizontale positie te lassen. Rechter lassen wordt in deze techniek toegepast om de pijpen te lassen.
