Materiaalverwerkende apparatuur: vereisten en zijn selectie
Na het lezen van dit artikel zult u meer te weten komen over de algemene vereisten en de verkiezing van materiaalbehandelingsapparatuur.
Basisvereisten voor material handling equipment:
De verschillende vereisten voor material handling-apparatuur zijn als volgt:
(i) Materieel behandelingsapparatuur moet in staat zijn om de basisfunctie (opslag en transport) van materiaaloverslag uit te voeren.
(ii) Materiaalbehandelingsapparatuur moet productieplanning, inspectie en procesbeheersingsactiviteiten mogelijk maken.
(iii) Het moet in staat zijn de werkcyclustijd (totale productiecyclustijd) te verkorten, dwz de onproductieve verwerkingstijd van materiaal te minimaliseren / verminderen.
(iv) Material Handling Equipment zou de bezettingsgraad van de installatie moeten verbeteren.
(v) Het moet het werk in uitvoering of de totale voorraadvereisten minimaliseren.
(vi) Het moet in staat zijn om de mentale en fysieke vermoeidheid van de werkers te verminderen. Deze factor zal uiteindelijk de tevredenheid en het veiligheidsniveau van werknemers verbeteren.
Selectie van material handling equipment:
De gebruikelijke productiecyclus bestaat meer uit het verplaatsen van de materialen dan uit het omzetten in het eindproduct. Vandaar dat voldoende aandacht moet worden geschonken aan het inpassen van het systeem voor intern transport (material handling arrangement) in de fabriek, zodat het één geheel vormt.
Als dit onvoldoende is, kan dit vertragingen veroorzaken en de efficiëntie van het productiesysteem verminderen, wat resulteert in hogere productiekosten. Vandaar dat dit probleem goed moet worden overwogen en dat materiaalbehandelingsapparatuur moet worden gebruikt, tenzij het vrij zeker is dat deze goedkoper zijn dan handmatige behandelingsmethoden.
De selectie van material handling-apparatuur hangt af van het volgende:
(1) Aard van het product & zijn bederfelijkheid.
(2) Productievolume.
(3) Vorm en grootte van producten.
(4) Productiemethoden.
(5) Volgorde van bewerkingen.
(6) De productiesnelheid van de industriële eenheid.
(7) Beschikbaarheid van de ruimte en gebruikte indeling.
(8) Aantal keren dat de materialen moeten worden behandeld en de af te leggen afstand.
(9) Mogelijkheid van toekomstige uitbreiding indien aanwezig in de fabriek.
(10) Beschikbaarheid van energie.
(11) Initiële kosten van installatie-, bedienings- en onderhoudskosten.
(12) De locatie van de montage, het testen van bedden.
(13) Beschikbaarheid en lonen van ongeschoolde arbeid.
(14) Afschrijvingskosten.
(15) Ontwerp van intern transportmaterieel met betrekking tot zijn capaciteit, sterkte en stijfheid.
Het is duidelijk van bovenaf dat de selectie van materials handling-apparatuur van zoveel is afhankelijk en het is moeilijk om een aanbeveling te doen zonder rekening te houden met de praktische aspecten van de problemen.
