Uitrustingen voor semi-automatisch GMAW-systeem

Dit artikel werpt licht op de vijf belangrijkste apparatuur die vereist is voor semi-automatisch GMAW-systeem. De apparatuur is: 1. Stroombron 2. Draadtoevoereenheden 3. GMAW-pistool en draadtoevoerleidingconstructie 4. Afschermgas- en koelsysteem voor water 5. Gebruikte materialen.

Uitrusting # 1. Stroombron:

GMAW gebruikt gelijkstroom en bijna altijd met elektrode positief. Deze lastoestand leidt tot een stabiele boog met een soepele overdracht van metaal, wat resulteert in weinig spatten en een lasnaad van goede kwaliteit. AC wordt ongeschikt bevonden voor GMAW omdat het ertoe leidt dat de boog elke halve cyclus uitdooft en dat kan niet alleen een gedeeltelijke gelijkrichting van de lasstroom veroorzaken, maar kan er ook toe leiden dat de vlamboog volledig afgaat. Gelijkstroom met negatieve elektrode geeft echter een hogere afzettingssnelheid, maar heeft ook niet de voorkeur, omdat dit een onstabiele en onregelmatige boog kan veroorzaken. Bovendien elimineert het het voordeel van een boogreinigingsactie op het werkoppervlak.

Zowel kunnen een transformator-gelijkrichterset als een motor-generator stroombron worden gebruikt. GMAW-stroombronnen hebben meestal een capaciteit van 60% en 100% inschakelduur voor respectievelijk de halfautomatische en automatische modi. De statische voltampère-karakteristiek van de stroombron kan variëren van constante spanning of platte karakteristiek tot een constant stroomtype. Voor automatisch GMAW-proces wordt soms een stijgende volt-ampère karakteristieke stroombron gebruikt.

Een vlakke karakteristieke krachtbron is populairder voor GMAW omdat deze zelfregulering van de lasboog verschaft. Zo kan een draadaanvoereenheid met constante snelheden worden gebruikt. In een dergelijke eenheid is de lasstroom direct gerelateerd aan de draadaanvoersnelheid. Daarom wordt voor het bereiken van hoge afzettingssnelheden de draad met hogere voedingssnelheden toegevoerd. Een dergelijke voedingsbron geeft een zeer hoge stroom als de elektrode wordt kortgesloten naar het werkstuk. Dit type stroombronnen wordt gebruikt voor het lassen van alle metalen.

Voor een voedingsbron met een afhangende VI-karakteristiek wordt de gewenste stroom verkregen door de juiste instelling op de machine. De booglengte wordt geregeld door de automatische aanpassing van de draadaanvoersnelheid. Elektroden met grote diameter met automatische of gemechaniseerde modus zijn het best geschikt voor dit type stroombron. De meeste constantstroombronnen zijn van het afhangende VI-kenmerktype, hoewel er ook echte constante stroombronnen beschikbaar zijn. Constantstroomvoedingsbronnen bieden echter geen zelfregulering van de booglengte; een spanningsdetectieschakeling wordt gebruikt om de gewenste booglengte te handhaven door de elektrodesnelheid te variëren.

Krachtbronnen met stijgende VI-karakteristieken worden soms gebruikt met geautomatiseerd GMAW-systeem met behulp van dikkere elektroden dan die worden gebruikt in een semi-automatisch systeem. Het spanningsbereik voor een dergelijke voedingsbron is groter dan dat voor een voedingsbron met constante spanning, en daarin neemt de spanning toe naarmate de stroom toeneemt.

Apparatuur # 2. Wire Feed Units:

In automatische GMAW omvat de draadaanvoereenheid ook het laspistool, echter in semi-automatische modus worden de twee gescheiden om de flexibiliteit van het proces te bereiken. Om de draad door verschillende meters flexibele leiding te duwen met een snelheid van 2-5 tot 25 m / min, is het noodzakelijk om krachtige draadaanvoermotoren te laten rijden met antislip gekartelde of V-groef rollen.

Deze motoren zijn meestal elektrisch aangedreven (DC-type) met instelbare snelheid. De draadtoevoer wordt meestal constant gehouden door vooraf in te stellen, dus de meeste toevoermotoren zijn shuntgewonden of permanente magneettypen. Variabele snelheidsreeksmotoren worden echter gebruikt met constante stroombronnen. De snelheid van een dergelijke motor varieert afhankelijk van de feedback om een ​​constante booglengte te handhaven.

Afgezien van het draadaandrijfmechanisme bevat de draadtoevoereenheid ook de inrichting voor het regelen van de gasstroom, aan-uitschakelaar voor stroomtoevoer en voor het centeren van de draad voor initiële aanpassingen.

Uitrusting # 3. GMAW-pistool en draadaanvoerkanaalconstructie:

Geweren voor de meeste algemene GMAW-werkzaamheden hebben een stroomcapaciteit tot ongeveer 200 A en arc luchtgekoeld. Er zijn drie soorten van dergelijke wapens, namelijk, type druk, trektype en het push-pull type.

Het push-type pistool is meestal verbonden met een draadaanvoereenheid via een flexibele leiding met een maximale lengte van ongeveer 4 m. De draad wordt door de leiding gedrukt door het draadaanvoermechanisme. Deze opstelling wordt bevredigend bevonden voor staaldraden met een diameter van 0-8 tot 2-4 mm en aluminiumdraden met een diameter van 1, 2 tot 3, 2 mm.

Het trektype pistool bevat een onafhankelijk draadaanvoermechanisme om de draad van een op afstand geplaatste spoel door een flexibele leiding te voeren tot een lengte van 15 m. Wanneer een dergelijk pistool wordt gebruikt in combinatie met een push-type toevoermechanisme, wordt dit type als push-pull-type genoemd en worden de aandrijfmotoren gesynchroniseerd om mispassing en beschadiging van de draadelektrode te voorkomen. Staal- en aluminiumdraden met een diameter van 0-8 tot 1-6 mm kunnen bij dit soort aanvoermechanismen worden gebruikt.

De GMAW-pistolen die nodig zijn om aluminiumdraden van minder dan 1, 6 mm te voeden, zijn voorzien van het onafhankelijke draadaanvoermechanisme en de draadtoevoer. De draadspoel heeft meestal een diameter van 100 mm en weegt met draad tussen 0, 5 en 1 kg. Gewoonlijk wordt draadtrekmechanisme van het trektype gebruikt in dergelijke kanonnen met draaddiameters van 0, 8 tot 1, 2 mm.

GMAW-pistolen voor hogere stromen (200-750A) zijn van watergekoeld type waarbij de kanalen het water rond de contactbuis en het gasmondstuk circuleren. De wendbaarheid van dergelijke pistolen wordt verminderd door het toegenomen gewicht, daarom worden zeerts vaak gebruikt met gemechaniseerde en automatische lassystemen.

Stroomtoevoer naar de elektrode wordt bereikt in het pistool door een van een draad voorziene contactbuis van koperlegering te voorzien. Buizen met verschillende diameters worden aangebracht voor de verschillende draaddiameters om een ​​goed contact te bereiken.

De draadtoevoerleiding moet een gladde boring hebben maar moet de draad dicht omringen om te voorkomen dat deze knikt. De leiding moet flexibel maar voldoende stijf zijn om knikken te vermijden wanneer deze in een kleine straal gebogen worden. Gewoonlijk zijn spiraalvormige stalen (gordijndraad) leidingen bevredigend bevonden voor het voeden van stalen draden. Aluminiumdraden raken echter geslepen en vastgelopen, tenzij er nylon of PTFE-voeringen in worden geplaatst.

Uitrusting # 4. Afscherming van gas- en koelsysteem:

Gasdrukregelaars zijn voorzien op de standaard gascilinders om constante druk en stroom beschermgas te bieden. Stroommeter in de vorm van een gekalibreerde plastic buis is voorzien om de gasstroomsnelheid te regelen. De kalibraties zijn meestal verlicht / min. Gasdebietmeters voor verschillende gassen hebben verschillende kalibraties vanwege het verschil in hun dichtheden, zodat één stroommeter niet voor alle gassen kan worden gebruikt.

Een individueel beschermgas is meestal verkrijgbaar in de hogedrukcilinder en een gasmengsel kan normaliter op aanvraag van de leverancier worden verkregen. Er zijn echter ook gasmengeenheden beschikbaar die kunnen worden aangesloten op twee cilinders van verschillende gassen om mengsels in gewenste verhoudingen te verkrijgen. Dergelijke eenheden worden meestal gebruikt voor het mengen van CO ₂ en argon.

GMAW-pistolen voor gebruik met stroom boven 200A gebruiken water om het mondstuk te koelen. Waterkoeling verhoogt de levensduur van de contactbuis en het mondstuk aanzienlijk. Het maakt ook het verwijderen van spatten uit het mondstuk gemakkelijker. Heavy duty-gemechaniseerde of automatische heads hebben ook watergekoelde contactbuizen.

Watergekoelde kanonnen zijn vaak voorzien van een mechanisme om de stroomtoevoer automatisch te stoppen wanneer de waterstroom stopt; dit beschermt het pistool tegen oververhitting in het geval van een plotselinge stopzetting van de watertoevoer.

Er zijn elektromagnetische kleppen aanwezig om gas en water 'aan' en 'uit' te schakelen terwijl relais de draadaanvoermotor en stroomschakelaars in- en uitschakelen. Gewoonlijk doet een enkele schakelaar die in het pistool is verwerkt het werk op de juiste manier.

Materiaal # 5. Gebruikte materialen:

De materialen die worden gebruikt voor GMAW zijn het vulmetaal en het beschermgas. De voedingsdraad en het beschermgas moeten zorgvuldig worden gekozen om geschikt te zijn voor het te lassen materiaal, en ook met betrekking tot de procesvariatie (MIG, CO ₂, FCAW, etc.) die moet worden toegepast.

De vul- of voedingsdraad is zodanig gekozen dat verenigbaarheid wordt verschaft tussen het basismetaal en het afgezette metaal om metaal te verschaffen met de vereiste samenstelling en sterkte. Nationale en internationale normen bieden de richtlijnen voor het selecteren van het vulmetaal voor het te lassen metaal.

De lasdraden worden verkocht in spoelen van verschillende grootten en gewichten met zorgvuldige laagwikkeling om het pistool in te voeren met het minste risico op vastlopen. Draden met een te hard temperament draaien vaak, waardoor voedingsproblemen en veerkracht ontstaan. Dergelijke draden hebben ook de neiging om te spira- len bij het uit de contactbuis komen, hetgeen vaak resulteert in een golvende kraal. De opvuldraden worden wrijvend op haspels geladen om onder geringe spanning te worden afgewikkeld. Mechanische vergrendeling is voorzien in de voedingsdraad om overloop van de voedingsdraad als gevolg van traagheid te voorkomen, wanneer de stroom is uitgeschakeld.

Selectie van beschermgas is gebaseerd op de samenstelling van het werkmateriaal, het type lasdraad, de laspositie, variant van het proces en de gewenste laskwaliteit. Tabel 5-6 kan worden gebruikt als een richtlijn voor het selecteren van een beschermgas.

De gasstroomsnelheid is afhankelijk van de grootte van de nozzle van het GMAW-pistool en varieert van 4 tot 40 lit / min; het meest gebruikte bereik is echter 7 tot 12 lit / min.