Belangrijkste variaties van het thermisch lasproces

Dit artikel werpt licht op de twee belangrijkste variaties van het thermit-lasproces. De variaties zijn: 1. Niet-druk thermisch lassen 2. Druk thermisch lassen.

Variatie # 1. Niet-druk thermisch lassen:

Dit proces is beter bekend net als 'thermisch lassen'. In dit proces wordt het thermitmengsel ontstoken om het gesmolten metaal te verkrijgen dat wordt gebruikt voor het verbinden van verschillende delen zonder de toepassing van druk.

Een van de meest gebruikte thermitmengsels is aluminiumpoeder en ijzeroxide, dat bij ontsteking de volgende reactie tot gevolg heeft.

Het verkregen gesmolten metaal heeft een hoge temperatuur van ongeveer 2450 ° C. Dit metaal wordt in de zandvorm gegoten rond de te lassen delen, zoals getoond in Fig. 2.47. De vorm wordt gebroken kort nadat het stollen van metaal voltooid is en het overtollige metaal is verwijderd, door beitel en hamer, om de noodzakelijke vorm aan de las te geven.

Fig. 2.47 Een standaard Thermit Welding-opstelling

Thermit-lassen wordt op grote schaal gebruikt voor het verbinden van rails ter plaatse, kabelgeleiders, wapeningsstaven en voor zware reparaties zoals die van gebroken nekrollen en scheepsstelen.

Variatie # 2. Druk thermisch lassen:

In dit proces worden het oververhitte gesmolten metaal en de slak geproduceerd door de exotherme reactie van thermit in een matrijs gegoten die de te lassen metaalstukken omgeeft. Dit resulteert in het verwarmen van de werkstukuiteinden die dan samen onder druk worden gedwongen om een ​​las daartussen te bereiken. Fig. 2.48 toont het drukmechanisme bij het lassen van buizen waarin een geschikt ontworpen klemmechanisme wordt gebruikt om de buiseinden samen te drukken.

Druk thermitisch lassen wordt niet veel gebruikt, mogelijk vanwege de hogere kosten en vanwege de beschikbaarheid en populariteit van andere methoden.