Industriële ongevallen: typen en oorzaken van ongevallen (toegelicht met diagram)

Industriële ongevallen: typen en oorzaken van ongevallen (toegelicht met diagram)!

De steeds toenemende mechanisatie, elektrificatie, chemisering en verfijning hebben industriële banen steeds complexer en ingewikkelder gemaakt. Dit heeft geleid tot grotere gevaren voor het menselijk leven in industrieën door ongevallen en verwondingen. In feite onderstreept hetzelfde de behoefte aan en het belang van industriële veiligheid. Laten we eerst begrijpen wat industrieel ongeluk eigenlijk betekent.

Industrieel ongeval:

Een ongeval (industrieel) is een plotselinge en onverwachte gebeurtenis in de industrie die de ordelijke voortgang van het werk onderbreekt. Volgens de Fabrieken Act, 1948: "Het is een voorval in een industrieel bedrijf dat lichamelijk letsel veroorzaakt aan een persoon die hem ongeschikt maakt om zijn taken in de komende 48 uur te hervatten".

Met andere woorden: een ongeval is een onverwachte gebeurtenis tijdens een dienstverband, waarvan niet wordt verwacht dat het ook zal plaatsvinden. Een ongeval is dus een ongeplande en ongecontroleerde gebeurtenis waarbij een actie of reactie van een voorwerp, een substantie, een persoon of een straling persoonlijk letsel tot gevolg heeft. Het is belangrijk om op te merken dat zelf toegebrachte verwondingen niet als ongevallen kunnen worden beschouwd.

Een industriële verwonding wordt gedefinieerd als "een persoonlijk letsel voor een werknemer dat is veroorzaakt door een ongeval of een beroepsziekte en dat voortvloeit uit of in de loop van het dienstverband en dat deze werknemer recht geeft op een vergoeding krachtens de Wet arbeidersbeloningen, 1923 ”.

Typen ongevallen:

Ongelukken kunnen van verschillende typen zijn, afhankelijk van de ernst, de duurzaamheid en de ernst van de verwonding. Een ongeval dat de dood of blijvende of langdurige invaliditeit van de benadeelde werknemer veroorzaakt, wordt 'zwaar ongeval' genoemd. Een bezuiniging waardoor de werknemer niet wordt uitgeschakeld, wordt aangeduid als 'klein' ongeval. Wanneer een medewerker letsel oploopt met uiterlijke tekenen ervan, is dit een uitwendig letsel.

Een verwonding zonder externe tekens, zoals een gebroken bot, wordt intern genoemd. Wanneer een verwonding een gewonde werknemer gedurende een korte periode, bijvoorbeeld een dag of een week, invalide maakt, is dit een tijdelijk ongeluk. Integendeel, het maken van een gewonde werknemer voor altijd wordt een permanent ongeluk genoemd. Een handicap veroorzaakt door een ongeluk kan gedeeltelijk of totaal, dodelijk of niet-dodelijk zijn.

De verschillende soorten ongevallen worden nu weergegeven in figuur 20.1.

Er gebeurt niet automatisch een ongeluk. In plaats daarvan veroorzaken bepaalde factoren ongelukken. Er is vastgesteld dat een ongeval geen enkele oorzaak heeft, maar meerdere oorzaken, die vaak nauw met elkaar samenhangen. Hetzelfde wordt later besproken.

Oorzaken van ongevallen:

De experts op het gebied van industriële veiligheid hebben de verschillende oorzaken van ongevallen ingedeeld in drie grote categorieën:

1. Onveilige omstandigheden

2. Onveilige handelingen

3. Andere oorzaken?

Deze worden in het kort besproken.

1. Onveilige omstandigheden (werkgerelateerd):

Onveilige werkomstandigheden zijn de grootste oorzaak van ongelukken. Deze worden geassocieerd met detectiveplanten, gereedschappen, apparatuur, machines en materialen. Dergelijke oorzaken staan bekend als 'technische oorzaken'. Ze doen zich voor wanneer er onjuiste bewaakte uitrustingen zijn, defecte apparatuur, verkeerde lay-out en locatie van de installatie, ontoereikende verlichtingsvoorzieningen en ventilatie, onveilige opslag, ontoereikende veiligheidsvoorzieningen, enz.

Trouwens, de psychologische redenen zoals werken in de tijd, eentonigheid, vermoeidheid, vermoeidheid, frustratie en angst zijn ook enkele andere oorzaken die ongelukken veroorzaken. Veiligheidsexperts stellen vast dat er in een industrie enkele gevaarlijke zones zijn. Dit zijn bijvoorbeeld heftrucks, kruiwagens, tandwielen en katrollen, zagen en handrails, beitels en schroevendraaiers, elektrische droplights, enz. Waar ongeveer een derde van de industriële ongelukken plaatsvindt.

2. Onveilige handelingen:

Arbeidsongevallen ontstaan door bepaalde handelingen van werknemers. Deze daden kunnen het gevolg zijn van een gebrek aan kennis of bekwaamheid van de kant van de werknemer, bepaalde lichamelijke gebreken en verkeerde houding.

Voorbeelden van deze acts zijn:

(a) Werken zonder toestemming.

(b) het niet gebruiken van veilige kledij of persoonlijke beschermingsmiddelen,

(d) Werken met onveilige snelheid, dwz te snel of te laag.

(e) Onveilige apparatuur gebruiken of onveilige apparatuur gebruiken.

(f) Veiligheidsvoorzieningen verwijderen.

(g) Het nemen van een onveilige positie onder hangende lasten.

(h) Afleiden, plagen, misbruiken, ruziemaken, dagdromen, paardenspelen

(i) De persoonlijke persoonlijkheid en het gedrag van de eigen ongevallen.

3. Andere oorzaken:

Deze oorzaken komen voort uit onveilige situationele en klimatologische omstandigheden en variaties. Deze kunnen onder meer zijn: overmatig lawaai, zeer hoge temperatuur, vochtige omstandigheden, slechte werkomstandigheden, ongezonde omgeving, gladde vloeren, overmatige glans, stof en rook, arrogant gedrag van dominante supervisors, enz.

De laatste tijd zijn bedrijfsongevallen algemeen gangbaar in ons land. Een korte catalogus van zware ongevallen in het recente verleden in India wordt hier geproduceerd:

Bijlage 20.1 Belangrijke ongevallen in het laatste decennium:

Bhopal, december 1984: In de grootste chemische ramp ter wereld heeft een methylisocyanaatgaslek uit de fabriek van Union Carbide in de stad meer dan 4000 mensen gedood. Duizenden leden onherstelbare schade aan de gezondheid.

Delhi, december 1985: een gaslek in oleum van de Sriram Foods and Fertilizers Plant in Delhi heeft de werknemers en omwonenden zwaar getroffen.

Rourkela, december 1985: Hoogovenongeval in Rourkela Steel Plant. 18 getroffen werknemers.

Durgapur, juni 1987: Chloorlekkage bij Durgapur Chemical Factory veroorzaakte paniek rondom. Lange-afstandstreinen werden gestopt. Meer dan 100 waren getroffen.

Bombay, november 1988: Vuur bij de Bharat Petroleumraffinaderij in Mahul, Noord-Oost-Bombay, heeft 32 mensen gedood.

Ramagunaam, september 1989: Grote gaslek bij Fistilizers Corporation of India-eenheid in Ramagundam, 7 doden.

Nagothane, november 1990: Explosie bij de Indian Petrochemicals, Nagothane-complex, 35 doden van personen, 50-plussers leden 70 procent zwervers.

Bombay, juli 1991: Ongeval in een eenheid van Hindustan Organic Chemicals nabij Bombay doodt 7 werknemers.

Gwalior, december 1991: explosie op de verfafdeling van de GRASIM-eenheid in Gwalior. 14 doden en 22 ernstig gewonden.

Panipat, augustus 1992: Ammoniaklek bij de nationale meststoffenfabriek, Panipat doodde 11, veel gewonden.

Kahalgaon, oktober 1992: Boilerexplosie in de National Thermal Power Corporation (NTPC), 11 doden en verschillende gewonden.

Het is gemeld dat in elke twintig seconden van elke werkende minuut van elk uur over de hele wereld iemand sterft als gevolg van een industrieel ongeval. Industriële ongevallen leiden ook tot verliezen voor de werknemers en organisaties. Tabel 20.1 geeft een idee van de enorme verliezen die ongevallen hebben veroorzaakt voor de industriële vestigingen in ons land.

Tabel 20.1: Geschatte ongevallen:

Ongevallen met verliezen voor de industriële vestigingen moeten worden vermeden. Adequate veiligheidsmaatregelen kunnen ongelukken voorkomen. De daaropvolgende discussie richt zich op een aantal vragen: Wat? Waarom ?, en hoe veilig?

Veiligheid:

Eenvoudig gezegd betekent veiligheid vrijheid van het optreden of het risico van letsel of verlies. Wat de industriële veiligheid betreft, betekent dit de bescherming van werknemers / werknemers tegen het gevaar of het risico van industriële ongevallen. Met andere woorden, industriële veiligheid verwijst naar bescherming tegen ongevallen die zich voordoen in de industriële vestigingen.