Gas snijden: proces, technieken en voordelen

Na het lezen van dit artikel zult u leren over: - 1. Proces van gas snijden 2. Efficiëntie van gas snijden 3. Uitrustingen 4. Beperkingen.

Proces van gas snijden:

Afgezien van het gebruik van ijzerzaag, power saw, beitels, enz. Voor metaalbewerking, gas of zuurstof snijden wordt tegenwoordig veel gebruikt in de industrie.

Oxy-fuel cutting (OFC) is vergelijkbaar met ox fuel welding, behalve dat:

(i) Het maakt gebruik van een oxiderende vlam.

(ii) Het maakt gebruik van een gasbrander.

Het proces bestaat uit het voorverwarmen van het te snijden metaal tot zijn ontbrandings- (oxidatie) temperatuur, dat wil zeggen boven 870 ° C in het geval van staal.

Het voorverwarmen gebeurt door een oxy-acetyleen gasvlam, die wordt toegevoerd vanuit de omringende openingen van de snijbrander. Wanneer deze temperatuur is bereikt, wordt een straal hoge druk zuurstof vanuit een centrale opening van de snijbrander op het rode hete metaal gericht.

Het metaal wordt snel geoxideerd en slak wordt gevormd. Deze slak wordt door de straal zuurstof weggespoeld.

De processen van het snijden van staal bestaan ​​uit de volgende reactie:

3Fe + 2O 2 → Fe 3 O 4 + hitte (27.000 cal.)

Het succes van een gasknipproces hangt van twee factoren af:

(i) Het gebruikte alleen als de ontsteking (oxidatie) temperatuur van het te snijden metaal lager is dan het smeltpunt.

(ii) Het proces houdt in dat ervoor wordt gezorgd dat de smeltpunten van de gevormde oxiden lager zijn dan die van het basismetaal zelf.

Hoewel acetyleen gewoonlijk wordt gebruikt als brandstof in dit proces, kunnen ook andere gassen worden gebruikt, waaronder butaan, methaan, propaan en aardgas. Waterstof wordt soms gebruikt als brandstofgas, vooral onder water om een ​​krachtige voorverwarmingsvlam te verschaffen.

Efficiëntie van gas snijden:

Over het algemeen is er een verband tussen de bewegingssnelheid van de snijbrander en de gladheid van de snijrand. Hoe hoger de rijsnelheid, hoe grover de snijrand.

Een uniforme brede sleuf, kerf genaamd, wordt gesneden door de hogedrukstroom van zuurstof. De markering aan de zijkanten van de keft wordt sleep genoemd zoals getoond in Fig. 7.42. Als de voortbewegingssnelheid van de toorts hoog is, blijft de bodemuitsnijding achter bij de bovenste snede en zijn de sleeplijnen gebogen.

Een correct gemaakte snede heeft parallelle en gelijkmatig verdeelde sleeplijnen en vierkante randen. Deze sleeplijnen geven de kwaliteit en snelheid van reizen aan. Sleeplijnen worden uitgedrukt als een percentage van de dikte van het te snijden metaal.

Alleen slepen met 10 - 12% is toegestaan ​​tijdens het snijden. Een groot percentage van de weerstand toont de slechte snijtechniek en kan resulteren in veel snijfouten. Dit wordt gegeven door formule.

Uitrustingen voor Gas-Cutting:

De apparatuur die wordt gebruikt voor het snijden van gas is vergelijkbaar met die van gaslassen, behalve dat de lastoorts wordt vervangen door een speciaal ontworpen snijbrander.

Deze apparatuur staat hieronder:

1. Gassnijbrander.

2. Drukregelaars.

3. Gasflessen.

4. Slang- en slangkoppelingen.

5. Bril en bril.

6. Handschoenen en schort.

7. Vonkenaansteker en steeksleutels.

8. Cilinderkleppen.

9. Hakhamer en staalborstel.

1. Gas snijbrander:

Een speciaal ontworpen brandsnijbranders wordt getoond in Fig. 7.43. De punt van de snijbrander heeft een grotere centrale opening waaruit een straal zuurstof komt om het metaal te snijden. Deze centrale opening wordt omringd door een stel openingen (in het algemeen vier) die het zuurstof-acetyleenmengsel voor de voorverwarming leveren.

De snijbrander is voorzien van een hogedrukklep van zuurstof- en acetyleenregelventielen. Door op de hendel te drukken, laat de hogedrukklep na het voorverwarmen een straal zuurstof uit de centrale opening ontsnappen.

2. Drukregelaars:

Drukregelaars en gemonteerd op de bovenkant van de cilinders en dragen een klep. De functie van regelaar is om de komende gasdruk te reguleren, tot de vereiste werkdruk. Zij dienen ook de functie van het toevoeren van het gas met een constant debiet.

3. Gasflessen:

Net als bij gaslassen worden twee gasflessen, een voor zuurstof en een andere voor acetyleen gebruikt.

4. Slang- en slangfittingen:

Slang- en slangfittingen worden gebruikt om de gassen van de cilinder naar de snijbrander te voeren.

5. Bril en bril:

Een veiligheidsbril met gekleurde lenzen wordt gebruikt om de ogen van de gebruiker te beschermen tegen ultraviolette en schadelijke infrarode straling.

6. Handschoenen en schort:

Handschoenen en schort zijn gemaakt van leer en worden gebruikt om respectievelijk de handen en kleding van de operator te beschermen.

7. Vonkaansteker en steeksleutels:

De vonkaansteker wordt gebruikt om het oxy-acetyleenmengsel aan de punt van de snijbrander te ontsteken. De andere apparatuur heeft dezelfde functie als in het geval van oxy-acetyleen gaslassen.

Beperkingen van gas snijden:

(i) Gas snijden wordt alleen met succes toegepast wanneer de oxidatie (ontsteking) temperatuur van het te snijden metaal lager is dan het smeltpunt.

(ii) Daarom wordt oxy-fuel snijden niet aanbevolen voor het gietijzer omdat de ontstekingstemperatuur hoger is dan de smelttemperatuur.

(iii) Een andere voorwaarde voor het succesvol toepassen van deze werkwijze omvat het verzekeren dat de smeltpunten van de gevormde oxiden lager zijn dan die van het te snijden basismetaal.

(iv) Daarom is het proces niet geschikt voor het snijden van roestvrij staal, hooggelegeerd chroom, chroom-nikkel-legeringen en non-ferro-legeringen omdat oxiden een hoger smeltpunt hebben dan het basismetaal zelf.